（記者 王志強(qiáng) 特約記者 賈鳳）“我們通過深入實(shí)施能效提升計(jì)劃，提升設(shè)備系統(tǒng)能效，重整裝置四合一爐熱效率達(dá)95.7%，在不影響裝置加工負(fù)荷的情況下，每年可節(jié)約燃料1.3萬噸，減少二氧化碳排放9250噸。”9月17日，遼陽石化芳烴運(yùn)行部工程師時(shí)一博說。

　　長期以來，遼陽石化公司聚焦綠色低碳發(fā)展需求，強(qiáng)化過程管控，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，調(diào)整用能結(jié)構(gòu)，推動(dòng)減污降碳協(xié)同增效，“節(jié)”盡全力減少產(chǎn)品全生命周期碳足跡。今年前8個(gè)月，公司10項(xiàng)節(jié)能減排指標(biāo)全部完成目標(biāo)進(jìn)度，煉油綜合能耗同比下降10%。

　　強(qiáng)化日常管控。遼陽石化公司以“推進(jìn)精益化、消除低標(biāo)準(zhǔn)”為抓手，全面摸排設(shè)備能效水平，對(duì)照設(shè)備能效限定值、能效等級(jí)最新標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)高耗能、低能效的設(shè)備進(jìn)行更換。“通過加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，裝置換熱器性能恢復(fù)至95%以上，每小時(shí)可節(jié)約燃料1.5噸。”遼陽石化芳烴運(yùn)行部班長米哲夫說。

　　優(yōu)化工藝流程。遼陽石化公司將節(jié)能作為“第一能源”，緊盯實(shí)際生產(chǎn)情況，綜合考量上下游裝置運(yùn)行負(fù)荷，明確運(yùn)行“黃金平衡點(diǎn)”，嚴(yán)控各項(xiàng)工藝指標(biāo)，動(dòng)態(tài)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，通過應(yīng)用燃料氣復(fù)合阻蝕專利技術(shù)，推動(dòng)加熱爐實(shí)現(xiàn)潔凈燃燒。今年前8個(gè)月，公司43臺(tái)加熱爐熱效率同比提升0.79個(gè)百分點(diǎn)。

　　聚焦節(jié)能減排。遼陽石化公司著力消除老裝置伴熱系統(tǒng)運(yùn)行瓶頸，加強(qiáng)裝置運(yùn)行關(guān)鍵數(shù)據(jù)監(jiān)控，嚴(yán)控“三廢”排放。各運(yùn)行部以大檢修為契機(jī)，落實(shí)加熱爐改造、熱能梯級(jí)利用等28項(xiàng)節(jié)能優(yōu)化措施，提升電氣化率，做好二氧化碳回收，預(yù)計(jì)每年可節(jié)能5.88萬噸標(biāo)煤。