(特約記者 王學立)大港油田采油三廠創新高耗能井效益開發方式,建立智能化參數模型和智能化分析系統,實現節能降耗。截至目前,采油三廠今年已對9口高耗能井開展智能化分析,日節電達到6400千瓦時。
采油三廠所轄大港南部油田已進入“雙高”開發階段,地層情況復雜、水竄嚴重、單層突進、水洗程度高,導致高耗能井數量逐漸增多。采油三廠打破減少產液量來降低能耗的傳統做法,根據大港南部油田特殊的低流度流體滲流特征和所處的開發階段,建立智能化標準生產參數模型實現降液定量化,運用節能新工藝,對癥下藥降能耗。
采油三廠建立合理產液強度和采油速度等智能化參數模型,優化設計合理的生產壓差和日產液量,應用智能化油藏描述動態模型和油藏工程精細模型,指導高耗能油井治理挖潛,實現處于不同開發階段的高耗能井產液量、采油速度等參數的定量化,實現降液不降產、減液有標準。技術人員創建油水井生產注水智能化預警分析系統,設計合理的生產管柱組合及地面工藝參數,并根據油田開發后期生產特征,應用電動螺桿泵等節能采油新工藝,實現“雙高”老油田提質增效。
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