（記者 馬香 通訊員 張玉峰 高潔）9月11日，寶石機械公司自主研制的綠色環保型鉆機——全球首套5000米混合動力快速移運沙漠鉆機即將發運出廠。這是寶石機械矢志綠色低碳建設的一個縮影。

　　8月底，陜西省第四批綠色制造名單“出爐”，寶石機械及所屬咸陽寶石公司和西安寶美公司均榜上有名，標志著寶石機械在綠色低碳建設方面邁上新臺階。

　　近年來，寶石機械在綠色設計專項研制、節能減排技術專項開發應用、數字化轉型與智能制造、資源循環利用等方面取得了較好成績。

　　寶石機械大力推進綠色產品生態設計，加大新一代數字技術、信息技術、輕量化技術與產品研發的融合力度，加強高效節能技術產品研發，推廣油改電技術、發展直驅節能技術、開發橇裝式一體化變電站、發展鉆機零排放技術等。2021年，寶石機械成功入選國家工信部“工業產品綠色設計示范企業”名錄，“一鍵式”人機交互7000米自動化鉆機和7000型電驅壓裂橇入選2021年度國家能源領域首臺（套）重大技術裝備名錄。

　　為全面貫徹落實國家“雙碳”目標部署，寶石機械采取照明系統改進、變壓器無功補償、波谷電價利用、鍛造余熱利用、生產工序優化等一系列措施，廠區采用太陽能路燈照明，生產廠房屋頂和停車場建設光伏發電系統，充分利用可再生能源，有效降低能耗。

　　寶石機械不斷加大環境污染治理投入力度，從改進工藝、源頭治理入手，減少污染物排放；強化固廢污染防治，著力提升危廢風險防范和監管能力；通過污染源在線動態監控，提升污染防治水平；建設中水回用系統，回用中水可用于廠區廁所沖洗、綠化灌溉、道路清潔等，減少新鮮水的消耗。

　　寶石機械作為中國石油數字化轉型智能化發展11家試點單位之一，重點圍繞設計研發、生產制造、智能生產線、營銷服務、經營管理5個方面開展數字化轉型智能化發展工作，推動業務由傳統制造向綠色、智能、服務型制造轉變。積極布局智能化生產線建設，建成了中國石油首條集5G、“互聯網+”、人工智能、綠色低碳等新技術于一體的泵配件智能柔性生產線，建設了熱處理自動化生產線等多條智能化生產線。

　　咸陽寶石公司結合現有技術和裝備、行業發展趨勢和潛在市場，從綠色產品技術研發、綠色制造、綠色裝備技術應用、生產自動化數字化和綠色能源應用5個方面部署綠色低碳工作。堅持綠色發展和低碳轉型的總體導向，堅持把提高能源資源利用效率放在首位，堅持把綠色低碳發展作為一項多維、立體、系統工程，協同推進各工序和產品綠色發展。

　　西安寶美公司不斷完善新能源業務布局，持續推動創新成果轉化，推進高水平科技自立自強，加速新能源裝備制造基地建設，助力實現“雙碳”目標。公司相繼開發了鉆機節能降耗、電能治理、智能微電網和油田多能互補解決方案等系列產品，把數字化場景引入整個企業的生產經營活動，逐步實現智能制造，推動企業可持續發展。

　　寶石機械將全面推進綠色制造，實施綠色制造工程，搶抓產業布局和能源結構調整帶來的戰略機遇，加速向“高端+綠色”方向發展，加快綠色發展戰略穩步推進。