(記者 許萍萍 通訊員 劉小行)記者9月4日獲悉,遼河石化公司前8個月加工原料油344.73萬噸,同比增加82.55萬噸,煉油綜合能耗為60.9千克標油/噸,同比下降8.25千克標油/噸;單因耗能7.55千克標油/噸因數,同比下降0.19千克標油/噸因數。
加工量增加了69.08萬噸,能耗和動力費實現了雙降,數字的背后折射出遼河石化公司的精細化管理,把“節支降耗,控本增效”延伸到生產和管理的每一個環節,通過實施低成本戰略,握住了手指縫中流淌的效益。從今年前7個月數據來看,加工量大幅上升,但能耗同比下降明顯,尤其是燃料能耗下降幅度較大,主要源于換熱網絡優化、部分裝置加熱爐噴涂及空氣余熱系統改造等幾個項目。
公司加強加熱爐管理,實施加熱爐“一爐一策”,進一步優化加熱爐運行,減少燃料氣消耗量,提升加熱爐的精細化管理水平。公司完成了11臺加熱爐爐管和爐壁的節能噴涂項目,降低外壁溫度,減少散熱損失,降低燃料氣消耗,從測試結果看,外表面溫度平均降低20攝氏度。同時,加熱爐熱效率均有不同程度提升,年節能量為1003噸標油,可降低全廠能耗0.22千克標油/噸原料。
減黏裝置換熱網絡優化項目節省燃料氣量346.6千克/小時,降低煉油能耗0.598千克標油/噸。制氫裝置低溫余熱節能優化項目降低全廠煉油綜合能耗0.414千克標油/噸。
“省錢不意味著不花錢、降低工作標準,成本控制的核心在于該花的錢一定要花,不該花的一分錢都不能花。”在采訪中,生產運行處高級主管李為民說。
一組數據顯示著前7個月降本增效的成果:通過各種節能措施,完成節能量6044噸標煤,節水量5.01萬立方米。
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