閥門是LNG（液化天然氣）接收站的關(guān)鍵設(shè)備之一，其技術(shù)含量較高的14寸以上大口徑低溫蝶閥基本依靠進口。9月2日，科技日報記者從國家石油天然氣管網(wǎng)集團有限公司（以下簡稱“國家管網(wǎng)集團”）建設(shè)項目管理分公司了解到，該公司聯(lián)合研發(fā)伙伴成功實現(xiàn)LNG接收站超低溫蝶閥全系列尺寸（從8寸—46寸）國產(chǎn)化，并在該公司新建國家級重大能源基礎(chǔ)設(shè)施工程——龍口LNG接收站項目上得到應(yīng)用。

據(jù)了解，LNG接收站的正常工作溫度約為-163℃，其用到的閥門主要包括：低溫球閥、低溫蝶閥、低溫安全閥等。其中，超低溫蝶閥可用作調(diào)節(jié)閥和關(guān)斷閥，設(shè)計溫度為-196℃，是LNG接收站上的核心關(guān)鍵設(shè)備。

國產(chǎn)低溫蝶閥缺失，央企科研隊伍站出來

國家管網(wǎng)集團建設(shè)項目管理分公司物資采辦部經(jīng)理張彥向記者表示，LNG接收站低溫閥門的關(guān)鍵技術(shù)主要在材料、設(shè)計、制造、檢驗等方面，其中三偏心蝶閥技術(shù)要求較高，以往項目低溫蝶閥均依靠進口。

“LNG接收站，28寸以上蝶閥需求量大，長期依靠進口品牌，建設(shè)和運營成本巨大，且進口產(chǎn)品供貨周期較長，嚴重制約LNG接收站建設(shè)的快速發(fā)展；同時，長期依賴國外進口，容易受到國際形勢影響。”張彥表示。

成立于2019年12月的國家管網(wǎng)集團，主要從事油氣干線管網(wǎng)及儲氣調(diào)峰等基礎(chǔ)設(shè)施的投資建設(shè)和運營。龍口LNG接收站項目，不僅是國家管網(wǎng)集團成立以來首個新建國家級重大能源基礎(chǔ)設(shè)施工程，還是國內(nèi)目前在建規(guī)模最大的LNG接收站。

科技日報記者從LNG接收站工程項目低溫蝶閥國產(chǎn)化調(diào)研資料中了解到：據(jù)調(diào)研，國內(nèi)目前在建和規(guī)劃建設(shè)LNG接收站共30多座，相關(guān)閥門需求與日俱增，其中對低溫閥門需求量最大。在接收能力200萬噸/年以上的LNG接收站中，低溫閥門數(shù)量在2000個左右，是保障LNG接收站長周期、高效率、安全可靠運行的關(guān)鍵設(shè)備。

正因為此，國家管網(wǎng)集團建設(shè)項目管理分公司黨委書記李波表示：“龍口LNG接收站一期工程的關(guān)鍵技術(shù)國產(chǎn)化是我們的目標。”

為分解上述目標，該公司確立了“國產(chǎn)化調(diào)研-國產(chǎn)化實施策略-國產(chǎn)化應(yīng)用與實踐”三步走方案，并組建攻關(guān)團隊通過調(diào)研走訪國內(nèi)核心廠家，摸清并整理出所有設(shè)備可國產(chǎn)化的關(guān)鍵點。在此基礎(chǔ)上，科學制定設(shè)備國產(chǎn)化策略，明確卸料臂、低溫蝶閥、低溫安全閥等多項關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化目標。

國產(chǎn)化大口徑低溫蝶閥落地，單臺成本降六成

產(chǎn)學研合作是攻堅克難的重要途徑。國家管網(wǎng)集團建設(shè)項目管理分公司物資采辦部副經(jīng)理朱小丹告訴記者：“近三年來，我們一次又一次與生產(chǎn)廠家溝通設(shè)備國產(chǎn)化細節(jié)、技術(shù)創(chuàng)新點及攻關(guān)方向，落實國產(chǎn)化相關(guān)數(shù)據(jù)與參數(shù)。我們將低溫閥門按照功能及開關(guān)頻次等重要性等級分類，制定詳細的國產(chǎn)化范圍，最終才有了低溫蝶閥、球閥、低溫安全閥等多項關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的順利推進與實施。”

對龍口南山LNG接收站一期工程來說，今年4月3日是標志性的一天。

當日，在湖北宜昌，由國家管網(wǎng)集團建設(shè)項目管理分公司牽頭研制的“42寸 150磅、28寸150磅”三偏心超低溫蝶閥通過國產(chǎn)化鑒定。在新產(chǎn)品鑒定會上，合肥通用機械研究院副總師黃明亞和中國石油大學博士生導(dǎo)師姬忠禮等專家認為，此次研制的大口徑三偏心超低溫蝶閥具有自主知識產(chǎn)權(quán)，主要技術(shù)指標達到了國際同類產(chǎn)品先進水平，其中密封性能優(yōu)于國外產(chǎn)品，可在LNG接收站推廣使用。

國家管網(wǎng)建設(shè)項目管理分公司物資采辦部LNG采購專員王娟向記者算了一筆賬：國產(chǎn)化大口徑三偏心超低溫蝶閥的研制成功極大降低了接收站的投資及建設(shè)周期，對比進口同規(guī)格同功能蝶閥單臺節(jié)約成本約60%，供貨周期縮短40%，僅龍口LNG一期項目16臺42寸蝶閥可節(jié)約資金2080萬元人民幣。

此后的5月24日，“超低溫安全閥”國產(chǎn)化產(chǎn)品樣機，完成了各項工廠試驗和第三方檢測試驗，也通過了國產(chǎn)化鑒定。

中國通用機械工業(yè)協(xié)會閥門分會原總工程師沈?qū)W忱、蘭州理工大學博士生導(dǎo)師李書勛等與會專家認為，成功試制3寸×4寸1500磅國產(chǎn)超低溫高壓彈簧式安全閥、4寸×6寸1500磅國產(chǎn)超低溫高壓先導(dǎo)式安全閥有利于改變國內(nèi)超低溫閥門長期依賴進口的狀況，可有效規(guī)避國外采購風險、提高經(jīng)濟效益、推動國產(chǎn)化進程。同時，提高LNG接收站關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的質(zhì)量水平，促進國內(nèi)超低溫閥門行業(yè)實現(xiàn)自主化、國產(chǎn)化的良性發(fā)展。

目前，龍口LNG接收站一期工程實現(xiàn)設(shè)備國產(chǎn)化率90%的目標，并推動了卸料臂、低溫蝶閥、低溫安全閥等一系列核心關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化進程。

李波表示：“我們后續(xù)將持續(xù)嚴格把控LNG接收站關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化質(zhì)量，繼續(xù)聚力攻堅設(shè)備國產(chǎn)化，為國內(nèi)LNG行業(yè)國產(chǎn)化貢獻力量。”