今年以來，江漢油田涪陵頁巖氣田累計在34口井運用“試采一體化”測試求產新工藝，累計回收天然氣299萬立方米，減排二氧化碳6530多噸。

氣井放噴測試是新井投產的一道關鍵工序，一般而言，為使新井順利排液產氣，準確測得新井產量，需要至少2到3天的放空燃燒頁巖氣，不但減少了新井有效生產時間、浪費了能源，而且還會釋放大量廢氣。

為推進綠色生產、減排降碳工作，涪陵頁巖氣田按照構建“資源節約型、環境友好型”企業的要求，不斷優化、改進測試流程，技術人員改變傳統的點火放噴測試流程，通過安裝新型背壓閥，開展工藝流程優化，使氣井可以一邊排液一邊生產，讓原本放空燃燒的氣體及時進入采氣流程，變為實實在在的產量，實現經濟效益、環保效益和社會效益的有機統一。

為全面推廣新型 “試采一體化”測試求產工藝，在氣井測試求產前，氣田嚴格組織現場技術和安全交底，分析影響測試流量的主要因素與關鍵節點，研判施工各項風險，制定有效管控措施，加大執行考核力度，確保測試風險最小化。

氣田不斷優化氣井試采方案，改進背壓閥安裝方法，及時優化工藝參數，采用一體化計量裝置，升級更新數據采集系統，增強了新工藝的適應性和有效性，有效降低了碳排放和能源損耗，增加了開發效益。

據了解，“頁巖氣地面測試系統”已獲得國家實用新型專利授權。（戴瑩 吳魏）