最近，有一位從外地經商回永嘉的朋友來到超達閥門集團股份有限公司向董事長王漢洲咨詢，回永嘉再創辦一家球閥廠是否可行？

王漢洲回答說：只要做精、做專，就一定可行。閥門是世界通用產品，不存在朝陽產業還是夕陽產業一說，只要你技術水平跟得上，你的閥門就永遠不會過期、過時……

扎根閥門行業近五十年，創辦超達近40年，王漢洲就是因循著做精、做專、重技術的路線，帶領超達突破了無數難關。今天再回首看，僅他們參與制定的國標、行標及浙江制造標準，就達到了令人仰望的113項……

企業名片：超達閥門集團股份有限公司

總部所在地：永嘉甌北

印象標簽：第三批工信部專精特新“小巨人”企業、業內參與標準制定（國標、行標及浙江制造標準）最多的民營企業——113項；以產品替代進口，累計為國家重點工程節約資金超100億元。

堅持技術攻堅30多年，突破“替代進口”這道坎

2022年，超達閥門集團股份有限公司銷售額首次突破10億元大關，達到11.8億元，同比增長94.5%。在疫情背景下，他們何以實現逆勢增長？董事長王漢洲將超達的經驗歸納為“做專、做精而后做強”。

“在超達閥門的發展過程中，有太多的朋友來找我投資房地產或其他項目，我們都回絕了。對于閥門這一事業，我們幾乎可說做到了心無旁騖。”王漢洲如是說。

1984年，王漢洲和總經理黃明金合作，創辦了永嘉縣清水埠鎮儀表閥門二廠。當時擺在面前的路有兩條：一是生產大路貨，以低價贏得客戶；二是另辟蹊徑，尋找一條既能發揮自身技術優勢，又能贏得市場認可的新路子。

在當時，國內許多大型企業都引進了國外先進設備，而與這些設備相配套的閥門，也要全部采用國外標準。“國外的標準技術要求高，規格多，批量少，國有閥門企業不愿在這方面花心思，民營企業又沒能力制造，用戶直接向國外訂貨不僅價格昂貴，交貨期很長，售后服務也難跟上。閥門企業配套進口設備，有一道巨大的“坎”。

王漢洲和黃明金瞄準了這道坎。1989年，他們將工廠更名為“永嘉縣引配閥門廠”，專業生產引進設備的配套閥門。

憑借過硬的技術與孜孜不倦的鉆研，超達用最好的材料和“最精”的工藝，生產出特大口徑安全閥和負壓安全閥，相繼叩開石家莊焦化廠、攀鋼、馬鋼、武鋼、寶鋼等多家大型國企的大門，替代進口。這個過程中，他正式注冊了“超達”商標，并用產品持續擴大了它的影響力。

如今，超大閥門不僅被廣泛應用于國內大型工程項目，替代進口，并以自主品牌的身份走出國門，先后成為了英國石油公司、殼牌石油公司、德國巴斯夫、美國杜邦等大型國際跨國公司的合格供應商。

8年“追求”引入技術大拿，持續投入營造研發環境

超達閥門的總工叫邱曉來，是一位享受國務院政府特殊津貼的教授級高工，其身上還有全國勞模、全國五一勞動獎章、機械工業科技創新領軍人才等眾多光環。而這位高端人才，在超達的“工齡”已近28年。

邱曉來原為機械部通用機械研究所閥門室副主任，自1988年開始，王漢洲等人便經常上門向他求教技術問題。歷經近八年的交往，這位“技術大拿”終于被超達兩位合伙人的創業精神所打動，于1995年毅然放棄“鐵飯碗”加盟超達。

當時，甌北已聚集有數百家閥門企業，但大多處于作坊式生產，很多企業連正規的生產圖紙都沒有，全憑技術工人的經驗開工。

邱曉來引導超達從一張小小的圖紙做起，規范了閥門設計和生產工藝流程。在他的帶領下，1999年，超達制定出了民企在這個行業中的第一項閥門標準，開啟了閥門行業標準化發展的時代，為我國閥門產業技術進步作出了積極貢獻。

為了能讓邱曉來這樣的專家盡展所能，超達閥門在研發投入上同樣走在了行業的前列。

他們于1995年便投入40萬元建立了企業技術中心；2006年又將其升格為省級企業技術中心。理化實驗室、閥門型式試驗中心、萬級高清潔車間……在研發與技改方面，超達從來不吝投入。僅在三年疫情期間的2020年到2022年，他們在研發上的投入就分別達到4105萬元、4120萬元和5238萬元，累計研發及創新投入超過1.3億元；其中新增數控機床、加工中心、超音速噴涂等先進設備200多臺套；推進數字化車間改造，累計投入超4000萬元……

優秀的研發團隊輔以良好的創新生態，推動超達閥門一再突破技術難關和技術壁壘。如今，他們已可實現產品在零下196度低溫至700多度高溫環境中安全使用；先后完成3項國家重點新產品、5項國家火炬計劃項目、11項省級工業新產品的研發；獲得專利授權156項，其中發明專利43項。從1999年制定出首項閥門標準以來，超達閥門已先后制定出國家、行業及浙江制造標準113項，是國內“制定標準”最多的民營企業。

突破國外企業“卡脖子”技術，用過硬產品為國家項目節約資金超百億元。

2008年12月30日,神華集團鄂爾多斯煤直接液化示范工程,第一條100萬噸級生產線投煤試車。超達閥門被國務院國資委確定為項目聯動試車保障組唯一閥門企業。

“這是國家戰略項目，也是全世界第一個煤直接液化示范工程,超達自始至終不敢有半點馬虎。第一次試車過程共進行了203個小時，說明項目行了，超達的閥門行了。”當時的場景，王漢洲至今記憶猶新。

這樣的產品攻堅戰，他可以不停歇地講上一天一夜。

2007年，超達耐磨球閥應用于國內首套S-Zorb汽油吸附脫硫裝置；

成功研發浙江大學委托的6000米深海海底取樣球閥；

為我國第一條輸煤管線，總長727公里的陜煤集團神渭管道輸煤項目供應大口徑閥門；

累計為多晶硅行業頭部企業供貨11萬臺閥門；

……

多年來，超達承擔了大量大型乙烯、石化、煉油、煤化工、多晶硅等重點工程關鍵閥門國產化的研制與開發。屢屢突破國外“卡脖子”閥門技術，累計為近百個國家重點工程提供金屬硬密封耐磨球閥30多萬臺，成為該類產品業內標桿。為國家節約引進資金超過100億元。

王漢洲說，隨著超達技術的不斷突破與產能不斷擴張，這個數字還將不斷擴大下去，這也是超達帶給他最大的成就感之一。

記者手記

心無旁騖做企業

超達閥門董事長王漢洲的“坐騎”是一臺2007年購置的“凌志”，身邊有朋友建議：“也該換一臺豪車了”。王漢洲回答，“車是用來代步的，能開就行。別看超達這些年企業發展快，攤子也不小，所賺的錢都投在企業創新和技術進步上了。”

王漢洲對自己生活的“摳”的另一面是對企業創新和技術進步投入的“大氣”。

他說，“超越自我不斷創新，達到高端客戶需求”，這是“超達”之名的真實用意。不與同行打價格戰，深耕細分市場，企業以創新為基，市場以客戶為核心，缺什么補什么，客戶需要什么，就提供什么。

企業缺人才，不惜代價引進，有了人才，大手筆投入大量引進先進設備，建企業技術中心。創新投入，周而復始。

悄然間，超達閥門已形成了以溫州甌北總部為核心，從研發、鑄造、鍛造、噴涂、制造、銷售、維修、服務等較為完整的海內外生產鏈和供應鏈布局。

“從滿足客戶深層次需求出發，圍繞關鍵環節打造完整產業鏈，這樣才能實現每個環節都枝繁葉茂，生生不息。”談起企業發展，他的眼中有光。