（特約記者 安鵬飛 通訊員 孫微 劉學文）“截至目前，我們已完成183口井的設備安裝任務，同時還負責160口井的維修保養工作。”5月22日，渤海裝備采油裝備公司市場營銷人員汪愛民向記者介紹，該公司“排水采氣”一體化服務業務在華北油田山西煤層氣公司取得良好成效。

　　針對采油采氣勘探開發需求，渤海裝備采油裝備公司發揮制造優勢、技術優勢、資源優勢，形成了區塊總包、智能無桿采油、排水采氣等多種特色服務模式，實現從傳統采油向煤層氣、頁巖氣領域的拓展，推進了“制造+服務”轉型升級。今年前4個月，服務訂單同比增長10%。

　　在巴彥吉蘭泰區塊，該公司與甲方聯合立項，在設備選型、整體方案設計、生產保供、安裝調試、運行維護等方面打造“交鑰匙”工程；采用智能無桿排采裝置，實施區塊總包服務，適應該區塊大斜度、高凝油的工況特點。截至目前，智能無桿排采裝置正常運轉已超過700天。

　　在頁巖氣領域，采油裝備公司設計的水力射流泵排采系統，在浙江油田西南采氣廠某井實現日均產氣量2萬至3萬立方米。同時，一體化運維服務改變了之前“前期采購設備+后期單獨采購配件+委托第三方隊伍運維”的模式，為用戶減少了配件供應和第三方服務的中間環節，綜合成本下降了15%。

　　為保證服務質量，采油裝備公司在相關區塊設置了服務基地，開通24小時服務熱線，提供標準化設備管理、日常巡檢、安全巡查等服務，做到“包工”又“包料”，為用戶節約成本，實現了提質增效、互惠互利。

　　市場回音

　　■華北油田山西煤層氣分公司工區技術組組長彭鶴：

　　渤海裝備維保隊伍技術過硬，在現場能夠準確判斷運行設備及井下泵的問題，并能迅速處理問題。維保項目負責人多次對工區現場操作人員進行培訓指導，保障工區排采產量，確保設備運行穩定、維保周期延長。

　　■華北油田采油二廠巴彥油田項目部工區主任耿海強：

　　渤海裝備采油裝備公司針對油井參數，設計不同的采油工藝及配套設備，滿足了油井生產需求；通過數據采集傳輸、智能控制等功能，提高了設備穩定性，延長了設備設施更新換代周期，油氣生產成本得到有效控制，雙方的合作取得了“1+1＞2”的良好效果。