（記者 張曉君 通訊員 楊志達）5月15日，吉林石化煉油廠視頻會議數據顯示：4月，工廠加熱爐平均熱效率達到93.03%，連續兩個月刷新該廠紀錄，創歷史最高水平。

　　今年年初以來，吉林石化煉油廠全面落實加熱爐“一爐一案”專項攻關方案，嚴格執行“爐長制”。由廠領導、一級工程師擔任爐長，各車間準確核對每臺加熱爐性能保證值等技術資料，并全面排查影響加熱爐熱效率的所有因素，有序對全廠24臺加熱爐進行運行診斷，共計發現問題17項，積極組織屬地車間落實整改，不僅提高了加熱爐平均熱效率，而且為裝置長周期安穩運行奠定了基礎。

　　建立工藝加熱爐運行管理臺賬，是吉林石化煉油廠提高加熱爐平均熱效率的重要舉措之一。吉林石化煉油廠針對排煙溫度、氧含量兩項重點指標對內控值重點監控、適時調整，職能科室專人負責對指標運行情況進行檢查。同時，制定例會講評制度，工廠定期在生產調度會上講評每月加熱爐運行、檢查情況，形成有效的激勵機制，促進了加熱爐平均熱效率攻關難題的破解。

　　吉林石化煉油廠加熱爐優化攻關工作開展以來，各級管理干部下沉一線班組，想辦法、解難題。常減壓車間調整裝置常壓加熱爐空氣預熱器系統，提高入爐風溫10攝氏度，使熱效率達到95.1%；延遲焦化車間在不間斷投用加熱爐瓦斯加熱器的基礎上，降低排煙溫度，使熱效率達到93.45%；加氫一車間嚴控加熱爐氧含量和一氧化碳含量，使加氫裂化裝置3臺加熱爐熱效率均超過94%，進一步促進了工廠整體效益的提升。