近日，中冶重工唐山公司進行歧管接頭鍛件的試制工作并取得圓滿成功。歧管接頭鍛件是公司根據(jù)發(fā)展戰(zhàn)略和市場導向研發(fā)的高壓管匯類新產(chǎn)品之一，主要應用于石油石化領(lǐng)域的石油鉆采、固井壓裂、測試等作業(yè)。該產(chǎn)品在服役過程中將承受高達100MPa以上的壓力、高速運動砂粒的沖刷以及酸化液的腐蝕，使用工況惡劣，對各項性能要求嚴格，尤其是斜管轉(zhuǎn)角部位的性能直接關(guān)系到使用使命，是目前歧管接頭能否達到設(shè)計壽命的關(guān)鍵因素。

該鍛件結(jié)構(gòu)不對稱，斜向通道與同側(cè)水平通道夾角較小，金屬流動困難，多向模鍛成形難度較大。為攻克歧管接頭鍛件多向模鍛成形工藝這一難題，工藝人員進行了大量的成形仿真計算，從合理的金屬流動、精確的體積分配為切入點，優(yōu)化了成形參數(shù)及工藝，并從鍛件充填、流線分布、缺陷情況等多方面進行對比分析，并與生產(chǎn)車間進行了多次工藝評審，對加熱方式、工裝夾具、除磷設(shè)備進行了升級改造，最終在生產(chǎn)車間的大力配合下，成功研制出歧管接頭多向模鍛件。

該產(chǎn)品采用傳統(tǒng)的普通模鍛工藝制造，需鐓粗、打扁、壓彎、模鍛、切邊等多道工序。與普通模鍛件相比，采用多向模鍛工藝生產(chǎn)的歧管接頭鍛件優(yōu)勢顯著：單件節(jié)省原材料30kg，提高原材料利用率30%；金屬受到三向壓應力，內(nèi)部組織致密，力學性能優(yōu)良；鍛件無缺陷、無飛邊、金屬流線連續(xù)，使用壽命延長。該產(chǎn)品工藝的成功研發(fā)，進一步擴大了公司對高壓管匯領(lǐng)域關(guān)鍵零部件的覆蓋面，也為后續(xù)異形接頭的研發(fā)奠定了堅實的基礎(chǔ)。