日前,記者從中國石油大學(華東)了解到,由該校重質油國家重點實驗室田原宇教授等開發的大通量、低壓降、高效率的新型塔內件NS復合并流塔板技術,已在75座塔器的擴能改造和新建裝置中應用。結果表明,僅更換塔板就可提高處理能力2倍以上,同時提高效率30%以上,節能50%以上,節省投資80%以上,解決了現有裝置處理量翻番的擴量節能改造難題。
塔板和填料是應用最廣的蒸餾分離元件,由于塔板和填料技術相對成熟,國內外相關研究已接近極限,單項研究難以取得突破性提升。中國石油大學通過塔板和規整填料高效耦合、氣液相界面傳質強化調控,板式塔和填料塔優勢互補,充分利用塔內空間,將NS傾斜長條立體塔板與三維規整填料耦合,開發了具有自主知識產權的大通量高效高操作彈性NS復合并流塔板技術,有效解決了并流傳質填料在大型塔器中的應用難題,效率、通量和操作彈性跨越式提高。
同時,該校開發了系列配套塔內件,構建了NS復合并流塔板設計工藝軟件包、專用加工模具和生產線,消除了工業化應用的瓶頸。舊塔擴量節能改造采用此項技術,在塔體不變、外殼降液管和支撐圈不動的情況下,僅更換塔內件,即可將設計產量提高70%~200%,正常操作范圍為設計量的40%~200%,并且提高產品質量、降低能耗,投資僅為傳統設備1/5~1/3,并可大幅度縮短施工工期。新塔器設計采用此項技術,同等處理能力可縮小塔截面積50%以上,或減少并聯套數50%以上,減少設備投資1/2~2/3。
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