(記者 王珊珊 通訊員 張天鶴 馬鋒)截至4月4日,吉林油田二氧化碳驅注氣井管柱應用自主研發的環空防腐保護技術,實現連續高壓注氣并保持低套壓11年,且持續有效,較國內同類注氣管柱平均有效期延長6年以上,充分證明了該注入井防腐技術穩居國內領先水平。
二氧化碳在驅油與埋存過程中會加劇井筒、油氣設備及管道等腐蝕程度,快速降低其完整性,極易發生安全和生產事故。針對上述問題,吉林油田油氣工程研究院研制出二氧化碳驅長效注氣管柱,形成了“工藝管柱+環空保護液”結合的二氧化碳驅注氣井防腐技術,在大情字井油田黑79北小井距區塊10口井應用并取得顯著效果。環空保護液單井應用成本控制在2000元,目前已在長慶油田、新疆油田、吐哈油田、遼河油田試驗區得到有效驗證,礦場防腐效果優于國內其他同類技術。
此外,吉林油田還確立了以防腐藥劑為主、防腐材料為輔的全過程防腐技術路線,形成了氣密封管、連續油管等井下注入工藝及配套防腐防堵技術,建成高效低耗的二氧化碳捕集、驅油與埋存集成示范區。自2008年3月實施至今年4月初,吉林油田已累計增油32萬噸,二氧化碳埋存量達250萬噸。
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