（記者 雷鳳穎 通訊員 曹超）2月28日記者了解到，遼河油田30千瓦電熱熔鹽儲熱技術自1月份進入現場試驗以來，以電代氣，為稠油降低開采成本探索了新的途徑。

　　遼河油田是全國最大的稠油生產基地，熱采稠油產量占油田總產量的60%，注汽熱采成本占稠油開發基本運行費用的一半以上。著眼低成本可持續發展，打好規模效益保衛戰成為遼河油田迫切需要攻關的課題。近年來，遼河油田大力實施結構優化，從根本上夯實油田效益穩產基礎。

　　措施結構優化。在遼河油田目前的產量規模中，老井產量占95%以上，老油田仍是產量和效益貢獻的主要力量。對遼河油田來說，自然遞減率每下降1個百分點，相當于年增油10萬噸。遼河油田堅持注水注汽降低遞減率、轉換方式提高采收率做精“存量”，措施優化控制“總量”，從源頭控降成本投入，老區穩產能力顯著增強。

　　產能結構優化。遼河油田堅持新建與恢復產能并重，機制創新與投資優化并重，努力實現由投資拉動向效益驅動轉變，求得建產規模和經濟效益的“最優解”。遼河油田探索實施產能建設承包制，將產能、產量、投資、效益承包到廠，賦予各單位更多自主權，實施產建“八包”、平臺長制等新模式，百萬噸投資控制在指標范圍內。同時，加大側鉆、套損井治理等恢復產能工作量實施力度，保障有限的投資實現產能建設效益最大化。今年，遼河油田啟動井位池建設，按照產量效益對部署新井分級管理、綜合排隊，推動效益建產。

　　成本結構優化。針對生產成本高、成本控制難的問題，遼河油田大力推進成本優化調整。一方面，圍繞注汽、作業、用電、折耗等重點領域，實施分類分級管控，大力實施優化注汽等提質增效工程，推動完全成本下降。另一方面，加快推進稠油綠色低碳開采、新能源新技術等關鍵難題攻堅，科技賦能降本增效。此外，加快信息化建設進度，井、站數字化覆蓋率分別達到53%、57%。