（特約記者馬靜 通訊員張萍 蔡亮）2月14日，長慶油田建設的實時可視、高效智能的產能建設閉環(huán)管理系統(tǒng)上線試運行，標志著長慶油田產建系統(tǒng)數(shù)字化轉型智能化發(fā)展步伐進一步加快。

　　“在我們產建項目組閉環(huán)管理平臺上，通過大屏發(fā)布‘產建駕駛艙’，可以做到實時指標匯總，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏，實時數(shù)據(jù)流由‘最前線’向‘決策層’的自動統(tǒng)計、直觀發(fā)布，能夠輔助管理層快速掌握項目進展，調控進度。”長慶油田頁巖油產建項目組項目經理雷啟鴻說。

　　這個系統(tǒng)歷時5個月研發(fā)，主體圍繞井筒工程和地面建設兩大業(yè)務，共開發(fā)6個一級模塊、24個二級模塊、268個細分功能。目前，已完成井筒工程部分的研發(fā)工作，具備了上線條件；地面工程部分將采用“邊開發(fā)、邊測試、邊運行、邊完善”的模式。

　　作為長慶油田數(shù)字化轉型2.0的重要組成部分，產能建設閉環(huán)管理系統(tǒng)是數(shù)智技術賦能油氣田開發(fā)領域的體現(xiàn)。近年來，長慶油田在快速發(fā)展過程中面臨著多井低產等多方面的挑戰(zhàn)，產能建設存在著業(yè)務龐雜、系統(tǒng)繁多、數(shù)據(jù)量大等問題。為推動生產運行方式、經營管理模式、勞動組織架構的“三大變革”，2022年，長慶油田數(shù)智部門以頁巖油產能建設項目組為試點，開發(fā)長慶油田產能建設閉環(huán)管理系統(tǒng)，并同步對原有的RDMS生產建設實時報表系統(tǒng)進行優(yōu)化升級，建成了全新的井筒工程數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集端，滿足了產能建設閉環(huán)管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)需求。

　　“此次建成的井筒工程數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集端，是利用云原生技術對原有RDMS生產建設實時報表數(shù)據(jù)采集的優(yōu)化升級，主要是升級技術架構、擴展數(shù)據(jù)模型、提升數(shù)據(jù)質量，實現(xiàn)數(shù)據(jù)融會貫通，可達到‘數(shù)據(jù)一次錄入、多系統(tǒng)復用’的目的。在全面支撐產能建設閉環(huán)管理系統(tǒng)的同時，可實現(xiàn)投資計劃、井位下發(fā)、投資分配、鉆前、鉆井、試油氣、完井等600余項數(shù)據(jù)的統(tǒng)一采集，能夠有效滿足生產運行指揮、后端油氣藏研究、生產經營管理的應用需求。”長慶油田數(shù)據(jù)項目治理組負責人王娟說。

　　產能建設閉環(huán)管理系統(tǒng)的上線試運行，可實現(xiàn)產建項目全周期管控，進一步降低決策風險、提高管理效率、提升油氣田產建質量。通過信息技術與油氣生產的深度融合，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)精準和信息共享，促使經營管理達到實時監(jiān)督、全程合規(guī)的目標。這個系統(tǒng)將與今年1月上線運行的生產經營管理平臺，共同為長慶油田生產經營管理提供強有力的智能決策支撐。