近日，集團公司質技部帶隊，對西安航天動力研究所承擔的集團公司級產品化典型示范項目進行了現場檢查與會議指導，來自標準化院產品所、四院、七院的產品化管理與設計隊伍相關專家對我所產品化工作進行深入交流指導。 

作為本批集團級產品化示范項目現場檢查交流的第一站，所領導高度重視，親自組織檢查工作的策劃部署，并得到院質技部領導的大力指導幫助。

專家組首先在機電事業部進行現場檢查，詳細聽取了事業部業務范圍、生產能力和流程等情況，對典型閥門類產品的生產管理、質量管理和產品型譜化工作進行了指導，通過現場觀摩，系統了解了閥芯自動化生產單元在效率提升、生產數據信息化管理等方面的應用優勢，重點聽取了閥門研究室從閥門產品成熟度提升、型譜優化、貨架產品建設等方面作的工作經驗與成果匯報。

會上，項目團隊對標上級產品化模式要素與示范項目研究目標，全面梳理各項工作完成與隊伍責任落實等情況，總結提煉成果經驗，現場檢查與匯報交流結果獲得專家組高度認可。與會各方專家重點圍繞產品化隊伍建設與運行、閥門產品數字化平臺建設、型號選型應用等方面與項目團隊進行了詳細地交流，并提出了指導意見。 

吳燕生董事長在集團公司第七次、第八次工作會講話中提出：將產品化作為“三高”全面發展的重要抓手，“持續實施產品化工程，構建型號與產品雙驅動科研生產模式”作為集團公司戰略要求。

2022年，按照集團公司年度產品化工作方案要求，我所結合科研生產模式轉型需求和產品化工作現狀，充分論證提出了《閥門型譜化發展與貨架化應用》典型示范研究項目，并經集團公司與院兩級審查確定為2022年度集團級典型示范項目。一年以來，經過方案審定、過程推動、中期檢查、年度總結等探索實踐，按期全部完成項目方案既定工作。

通過集團示范項目的牽引，我所順利完成了閥門成熟度提升、型譜優化、貨架建設等工作，建立了閥門產品化數字平臺，探索形成了以“型號牽引”和“產品驅動”為基礎的閥門產品化“VIVO”研制模式，支撐了閥門產品的快速選型和設計，助力了閥門產品化研制的模式轉型，縮短了發動機型號研制周期，降低了研制成本，增強了競爭力。