（記者張?jiān)破?通訊員劉慧）12月19日，在大慶油田榆樹林公司樹101二氧化碳非混相驅(qū)試驗(yàn)區(qū)，員工們有條不紊地進(jìn)行著數(shù)據(jù)核對、集輸系統(tǒng)巡檢等工作，確保注氣驅(qū)油平穩(wěn)運(yùn)行。該試驗(yàn)區(qū)投產(chǎn)至今，已累計(jì)產(chǎn)油39.5萬噸。

　　大慶油田堅(jiān)持問題導(dǎo)向，針對扶楊三類油層水驅(qū)開發(fā)動用難問題，從理論研究、技術(shù)研發(fā)、現(xiàn)場試驗(yàn)等方面開展一體化攻關(guān)，創(chuàng)新形成了精準(zhǔn)高效、精益求精、精打細(xì)算“三精”開發(fā)模式，建成了國內(nèi)最大的二氧化碳非混相驅(qū)現(xiàn)場試驗(yàn)區(qū)，實(shí)現(xiàn)了難采儲量的有效開發(fā)。

　　精準(zhǔn)高效，因地制宜尋求開發(fā)良方。扶楊三類油層屬于“磨刀石”般的“三低”油層，由于油藏條件限制，二氧化碳驅(qū)無法形成混相驅(qū)替。技術(shù)人員明晰以受效規(guī)律、遞減規(guī)律為代表的油藏認(rèn)知模式，實(shí)施“水氣交替+分層調(diào)整+參數(shù)調(diào)整+措施引效”組合調(diào)控技術(shù)。他們優(yōu)化調(diào)整方案，總結(jié)現(xiàn)場實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，全過程調(diào)整技術(shù)對策，擴(kuò)大局部混相區(qū)域，驅(qū)油效果顯著提高?，F(xiàn)場試驗(yàn)表明，可比水驅(qū)提高采收率9個百分點(diǎn)。

　　精益求精，量身打造采油配套技術(shù)。據(jù)榆樹林公司地質(zhì)工藝研究所副所長周洪亮介紹，近年來，他們大力開展技術(shù)創(chuàng)新，從籠統(tǒng)注氣到分層注入，從常規(guī)作業(yè)到帶壓作業(yè)，從源頭防腐到監(jiān)防一體腐蝕監(jiān)測，逐步探索出適用于榆樹林油田實(shí)際的二氧化碳驅(qū)油工程配套技術(shù)。在礦場集輸、注采優(yōu)化等領(lǐng)域，他們積極創(chuàng)新實(shí)用技術(shù)，攻關(guān)儲備技術(shù)，逐步完善以“雙分雙注一環(huán)”為特征的采油地面工藝技術(shù)，其中，“羊角枝狀集油工藝”節(jié)省了大量地面投資。

　　精打細(xì)算，生產(chǎn)管理質(zhì)量效益并重。大慶油田榆樹林公司強(qiáng)化關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，優(yōu)化方案部署，精細(xì)注入，著力打造新的效益產(chǎn)量增長點(diǎn)。技術(shù)人員優(yōu)化不同作業(yè)工藝的選用方法，形成高壓帶壓作業(yè)、中壓低固相壓井液配合常規(guī)作業(yè)、低壓清水壓井配合常規(guī)作業(yè)的作業(yè)序列，制定了相應(yīng)的作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，累計(jì)現(xiàn)場實(shí)施618井次，節(jié)省作業(yè)成本752.7萬元。

　　樹101二氧化碳非混相驅(qū)試驗(yàn)區(qū)是大慶油田首個CCUS示范工程，大慶油田將有更多的二氧化碳注入地下，變“碳”為寶，在提高采收率、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效益同時(shí)，助力碳中和目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。