（記者陳青 通訊員胡美娟）11月17日，工程材料研究院收到中國石油和石油化工設備工業協會的新產品鑒定證書，該院在中國石油首套增材制造試驗研究平臺上，采用電弧3D打印技術，自主設計完成的油氣管道工程用TE555低溫大口徑厚壁三通，為全球首創，總體達到國際先進水平。

　　三通是油氣輸送管道工程中重要且用量較大的管件，其質量優劣以及承載能力高低，直接影響整個管道的完整性和運行安全。

　　2022年3月，工程材料研究院增材制造團隊經過2年多的不懈努力，建成了中國石油首套增材制造試驗研究平臺。該平臺使用電弧作為熱源熔化金屬絲材，特別適合制造大型金屬零部件。利用這一重要成果，該團隊再接再厲，針對傳統熱拔工藝易造成三通不同部位組織和性能差異、存在脆性失穩開裂風險等問題，積極開展產品建模、個性化設計、智能制造等核心技術攻關，成功開發并3D打印出適用于零下60攝氏度和零下45攝氏度環境的兩種低溫厚壁大口徑三通產品。經國家石油管材質量檢驗檢測中心檢驗，質量符合設計標準要求。

　　據了解，此次通過鑒定的低溫厚壁三通，直徑為1219毫米，重量達到4970千克，主、支管厚度67毫米且均勻一致，肩部圓角補強厚度164毫米。

　　整個打印過程安全高效，比傳統制造方式大幅減少工序流程，提高了自動化程度和材料利用率，并可根據現場應用環境及性能要求，快速靈活調整產品結構、尺寸和材料成分，具有質量穩定、各部位性能差異小、無厚度效應和方向性等諸多優點，為油氣領域大型金屬零部件小批量、定制化生產以及創新設計、研發等提供了更具經濟效益的解決方案。