（記者謝文艷）11月10日，大慶石化煉油廠的重要設備——動力站5號爐完成檢修，解決了以往制約設備長周期運行的系列問題，增強了系統的安全性和穩定性，為冬季平穩生產打下了堅實基礎。這是大慶石化公司高度重視冬防工作的一個縮影。

　　大慶石化公司超前研判、主動施策，詳細制訂了冬防問題整改計劃，推動冬防準備工作做實做細。公司深入開展“四不兩直”監督檢查，與各單位簽訂《冬季安全生產責任書》，設立安全生產單項獎，嚴格考核兌現，壓實冬季安全生產責任。

　　同時，公司通過安全生產例會、分廠調度會等平臺層層傳達落實安全生產各項要求，強化操作卡制定和執行管理，通過落實個體責任，提高干部員工的責任意識，保證冬季生產“不凍壞一臺設備、不凍凝一條管線、不凍壞一個閥門”。

　　安全生產，方案先行。大慶石化公司在全面排查隱患的同時，超前謀劃冬季操作法的編制、補充、修訂及審批工作，確保內容更全面、可操作性更強。各單位根據自身實際情況，認真開展自查自改，積極組織應急培訓和演練，確保裝置“安穩長滿優”運行。

　　水氣廠高溫水站承擔著化工廠區冬季高溫用水的保供任務。9月中旬以來，這個廠利用半個月時間完成了11臺換熱器的檢修、26臺換熱器的檢查保養工作，確保設備正常運轉。為了實現低碳節能降耗，這個廠將以往依靠外來熱源伴熱的方式，轉變為自行用蒸汽完成高溫水系統加熱的方式，大幅降低了蒸汽消耗量。目前，6個高溫水站已全部投入運行，每小時外送高溫水量超過6100噸，為化工廠區內裝置平穩過冬提供了堅實保障。

　　化工二廠組織各車間編制冬季操作法，重點關注檢修后的閥門、管線、設備；與此同時，完善冬季巡檢路線和檢查方法，引導全員增強安全意識，切實提高冬防工作水平。

　　為了保障裝置安全平穩過冬，10月10日起，煉油廠根據介質特性先后加裝1850塊伴熱線孔板，并分批次投用裝置伴熱線，有效提高了熱量利用效率。此外，煉油廠優化西換熱站流程，對高溫水系統進行局部隔離，通過改變站內流程走向，充分利用裝置余熱，同時嚴格將高溫水溫度控制在65攝氏度以下，既實現余熱回收，又節約蒸汽。