10月10日，陽泉閥門股份有限公司大閥門生產(chǎn)車間內(nèi)，幾名工人正在吊裝設(shè)備的配合下，給直徑2米的低壓大口徑煤氣閥打包。不久后，這批產(chǎn)品將被裝箱，通過第三方公司出口至印度尼西亞。

位于陽泉高新區(qū)駝嶺頭裝備制造工業(yè)園的陽泉閥門公司，是一家具有近百年歷史的老國企，也是國家定點(diǎn)生產(chǎn)低壓大口徑閥門的重點(diǎn)企業(yè)和閘閥生產(chǎn)重要基地。近年來，受行業(yè)競爭加劇影響，低壓大口徑閥門的產(chǎn)銷遭遇困境。

如何逆勢突圍？陽泉閥門公司的做法是加強(qiáng)核心技術(shù)攻關(guān)，開辟市場新“藍(lán)海”。　　

陽泉閥門公司黨委書記、董事長李國喜為記者提供了這樣一組數(shù)據(jù)：研發(fā)資金投入，2020年近875.73萬元，2021年超1446.97萬元，2022年預(yù)計(jì)1700萬元。與此同時(shí)，投資2300多萬元購置了數(shù)控立式車床、數(shù)控臥式車床、數(shù)控?fù)u臂銑床等，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量、尺寸精度等。　　

錨定公司戰(zhàn)略目標(biāo)，陽泉閥門公司引進(jìn)人才、組織“五小”創(chuàng)新活動(dòng)、設(shè)立技術(shù)中心，以創(chuàng)新助力企業(yè)發(fā)展，不斷推動(dòng)企業(yè)從傳統(tǒng)制造向現(xiàn)代制造邁進(jìn)。目前，企業(yè)生產(chǎn)的閘閥、蝶閥、煤氣閥、止回閥、冶金閥等100多個(gè)品種、1300多個(gè)規(guī)格的產(chǎn)品，遠(yuǎn)銷印度、巴基斯坦、美國、俄羅斯等。　　

為了打造具有核心競爭力的拳頭產(chǎn)品，陽泉閥門公司設(shè)立創(chuàng)新研發(fā)技術(shù)中心，組建起32人的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，開展技術(shù)攻關(guān)，企業(yè)技術(shù)中心獲評省級技術(shù)中心，設(shè)立了以副總工程師趙愛花為帶頭人的“趙愛花勞模創(chuàng)新工作室”。經(jīng)過全體技術(shù)人員努力，一種低壓大口徑薄壁鑄鋼閘閥、一種閥桿嵌入式閘閥、一種可防止關(guān)閉誤操作的城市煤氣快速啟閉閘閥等，獲得專利并實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，為公司創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。　　

深知科技創(chuàng)新是企業(yè)強(qiáng)勁發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力，近年來，陽泉閥門公司以省級技術(shù)中心和“趙愛花勞模創(chuàng)新工作室”為抓手，積極組織開展“五小”創(chuàng)新活動(dòng)，引導(dǎo)員工立足本職崗位，從“小”做起，發(fā)揮聰明才智，動(dòng)腦筋、想辦法，解決產(chǎn)品生產(chǎn)中存在的問題，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展。如今，陽泉閥門公司58個(gè)品種的產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，10個(gè)品種的產(chǎn)品達(dá)到了世界先進(jìn)水平。　　

科技創(chuàng)新說起來容易，但做的過程充滿了艱辛和枯燥。“研發(fā)閥門最大的難點(diǎn)是變化因素太大，很多數(shù)據(jù)需要經(jīng)過上百次試驗(yàn)才能確定。同時(shí)，因?yàn)楣旧a(chǎn)的是大口徑煤氣閥門，每一個(gè)成本都很高，這在一定程度上又需要我們一次成功。因此，我們需要在電腦上盡可能精準(zhǔn)地畫出三維圖像，再開始試驗(yàn)、生產(chǎn)。”趙愛花說。　　

“就是依靠這一臺(tái)臺(tái)低壓大口徑閥門，上半年，我們生產(chǎn)總值達(dá)到7700萬元，比去年同期增長36%；銷售額超過7000萬元，其中內(nèi)貿(mào)近4000萬元，外貿(mào)超3000萬元。”李國喜說。（來源：閥門早知道）