（記者楊宏智 通訊員尹俊祿 張思琪）“目前，水平井開(kāi)發(fā)模式是各大油氣田提效增產(chǎn)的必由之路。隨著超長(zhǎng)水平段井、超深井工作量的日益增多，對(duì)連續(xù)管作業(yè)提出了新挑戰(zhàn)，也為連續(xù)管技術(shù)的發(fā)展提供了新機(jī)遇。”9月26日，川慶鉆探長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司副總工程師費(fèi)節(jié)高告訴記者。

　　9月10日，川慶鉆探長(zhǎng)慶井下技術(shù)作業(yè)公司、工程技術(shù)研究院江漢機(jī)械研究所聯(lián)合寶雞鋼管公司，采用“國(guó)內(nèi)最大連續(xù)管滾筒+連續(xù)管現(xiàn)場(chǎng)對(duì)焊工藝”，在長(zhǎng)慶油田蘇里格桃2-X-XH1井完成3931米超長(zhǎng)水平段作業(yè)，創(chuàng)造了國(guó)內(nèi)連續(xù)管通井射孔最長(zhǎng)水平段施工紀(jì)錄。

　　據(jù)費(fèi)節(jié)高介紹，傳統(tǒng)長(zhǎng)水平段井通常采用原鉆機(jī)作業(yè)，施工周期長(zhǎng)、作業(yè)費(fèi)用高，地層打開(kāi)后井控風(fēng)險(xiǎn)大，井筒故障后無(wú)有效處置方式。依托連續(xù)管“低成本、高效率”的作業(yè)特點(diǎn)，全程采用連續(xù)管帶壓作業(yè)，可縮短施工周期50%，降低作業(yè)費(fèi)用20%以上。

　　此次國(guó)內(nèi)連續(xù)管通井射孔超長(zhǎng)水平段作業(yè)紀(jì)錄的誕生，是集團(tuán)公司3家單位優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、聯(lián)合攻關(guān)，積極解決超深井、超長(zhǎng)水平井作業(yè)難題的成功實(shí)踐和重要成果，對(duì)帶動(dòng)國(guó)內(nèi)連續(xù)管技術(shù)發(fā)展和作業(yè)模式轉(zhuǎn)變具有重要意義。