(記者楊宏智 通訊員尹俊祿 張思琪)“目前,水平井開發(fā)模式是各大油氣田提效增產(chǎn)的必由之路。隨著超長水平段井、超深井工作量的日益增多,對連續(xù)管作業(yè)提出了新挑戰(zhàn),也為連續(xù)管技術(shù)的發(fā)展提供了新機遇。”9月26日,川慶鉆探長慶井下技術(shù)作業(yè)公司副總工程師費節(jié)高告訴記者。
9月10日,川慶鉆探長慶井下技術(shù)作業(yè)公司、工程技術(shù)研究院江漢機械研究所聯(lián)合寶雞鋼管公司,采用“國內(nèi)最大連續(xù)管滾筒+連續(xù)管現(xiàn)場對焊工藝”,在長慶油田蘇里格桃2-X-XH1井完成3931米超長水平段作業(yè),創(chuàng)造了國內(nèi)連續(xù)管通井射孔最長水平段施工紀錄。
據(jù)費節(jié)高介紹,傳統(tǒng)長水平段井通常采用原鉆機作業(yè),施工周期長、作業(yè)費用高,地層打開后井控風(fēng)險大,井筒故障后無有效處置方式。依托連續(xù)管“低成本、高效率”的作業(yè)特點,全程采用連續(xù)管帶壓作業(yè),可縮短施工周期50%,降低作業(yè)費用20%以上。
此次國內(nèi)連續(xù)管通井射孔超長水平段作業(yè)紀錄的誕生,是集團公司3家單位優(yōu)勢互補、聯(lián)合攻關(guān),積極解決超深井、超長水平井作業(yè)難題的成功實踐和重要成果,對帶動國內(nèi)連續(xù)管技術(shù)發(fā)展和作業(yè)模式轉(zhuǎn)變具有重要意義。
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