工欲善其事，必先利其器。設備是企業規模和現代化水平的一個基本標志，智能制造作為新一代的生產方式，是企業打造新的核心競爭力的必由之路，為適應市場需求，2022年，東方泵業南通生產基地斥巨資引進一批高精尖的數控機床設備，助力智能制造，為東方的跨越式發展保駕護航。

    該設備在加工生產制造時均采用國際先進的工藝手段，自動化、集成化、智能化、專業化程度處于國際領先水平。走進生產車間可以看到，新的設備已經基本安裝完畢，經過技術人員的調試，目前已經進入試運行階段。
    新設備帶來的變化是顯而易見的
    01、機床配置高
    機床配有精準穩定的FERMAT FANU（發那科）系統，40把智能環形刀庫，高精度的蒂森克虜伯軸承及海德漢光柵尺。可按設計程序自動換刀，自動加工。零件產品一次裝夾后起動機床自動加工作業，可實現零件四個面上所有的鏜、銑、鉆、攻工序全部一次加工完成。
    02、加工范圍廣
    機床有著超大的加工范圍，可實現長×寬×高（4000×2000×1500）的大型金屬零件的加工，公司引進此類設備主要是用于加工生產雙吸泵泵殼類的金屬零件，覆蓋范圍可從DN150-DN900口徑的的各型雙吸泵產品系列。
    03、加工精度高
    所有加工生產出來的零部件產品，各加工面的同軸度、平行度、垂直度及尺寸公差精度均可控制在0.01-0.025mm范圍之間。
    04、生產效率高
    改變了原有的多工序、多機床、多人力、多場地的生產作業模式。簡化安裝方式手段、批量生產、通用標準化作業。產能提升約30%以上；人工數量可節約2-3人。同時也大大減輕了員工的作業強度。布局合理，有效利用現有生產空間，節省場地，節省了大量的工件轉序時間，工效大大提高。
    隨著市場競爭的日益激烈，改革成為一種新常態，很多企業都在努力探索各自的新方向，東方泵業為謀求更新更大的發展，在降低生產能耗、提高生產效率的同時，不斷尋求發展新機遇，通過引進新的設備，堅持做到高起點、高投入、高品質的技術發展戰略，進一步提升技術設備的現代化檔次。
    效率是企業追逐利益的保障，高效生產不僅能降低企業成本，而且能給企業創造更多的利益。為了滿足市場和用戶的需求，東方泵業積極謀劃發展思路，在設備引進、產品開發、技術研發等方面下功夫，持續推進信息化、智能化、智慧化轉型，做好產品和服務，為實現“著眼全球，創國際品牌，打造國際化泵業集團”的第三次創業目標而不懈努力。