2022年9月16日，全球在建最大煤化工項目陜煤集團榆林化學公司煤炭分質利用制化工新材料示范項目（簡稱榆林化學項目）一階段工程正式建成投產！

榆林化學項目是全球在建最大的煤化工項目，計劃總投資約1250億元，年轉化煤炭約2400萬噸，是目前煤炭加工能力最強、產業融合度最高、技術集成度最復雜、產業鏈最貼近終端市場的煤炭轉化示范項目，代表了我國煤化工產業的最高水平。中國能建西北院主要承建了榆林化學項目一階段工程“180萬噸/年乙二醇工程”的核心動力、輸送子工程，即動力站裝置和煤儲運裝置。其中動力站裝置包含五臺670噸/每小時的燃煤鍋爐，四臺50兆瓦背壓式發電機組，負責向全廠提供正常生產所需的蒸汽和電能，滿足化工裝置運行。

煤儲運裝置包括兩臺翻車機、兩座圓形煤場、八個轉運站、兩公里長的輸煤棧橋、三條輸煤皮帶，負責為全廠氣化、熱解、動力站三個裝置輸送燃料煤和原料煤，年輸送能力達760萬噸。

華陸公司EPC總承包空分裝置、凈化裝置和三水裝置，共計約88個主項、2500臺套設備，150萬達因焊接量和320萬米各型號電纜。其中，空分裝置為3套10萬空分，包含26個主項、33萬管道達因、451臺動靜設備、57萬米電儀電纜等。凈化裝置中的變換、低溫甲醇洗和硫回收為雙系列，CO深冷和PSA為三系列，包含27個主項、83萬管道達因、427臺動靜設備、129萬米電儀電纜等。三水裝置分為污水處理、中水回用和深度處理三個裝置，包含35個主項、34萬管道達因、1622臺動靜設備、134萬米電儀電纜等。目前，空分裝置已產出合格氧氮，凈化裝置單系列全流程打通，三水裝置中的污水處理和中水回用裝置已投運，深度處理裝置具備投用條件。

該項目于2020年4月簽訂總承包合同，建設期間面對工程量大、管理標準高、工期緊等諸多挑戰，在華陸公司陜煤榆林化學項目部和各參建單位的共同努力下，積極克服疫情反復和2個冬季施工等各種不利因素，充分發揚艱苦奮斗和“釘釘子”精神，經過不懈努力，僅用時14個月，就使得空分裝置首套汽輪機一次沖轉成功，刷新了10萬空分裝置建設新速度。伴隨空分裝置順利產出合格氧氮、凈化裝置首系列全流程打通和三水裝置的陸續投用，項目部完成了一個又一個重要工程節點，有力保證了上下游裝置的順利試車。

陜煤集團榆林化學公司煤炭分質利用制化工新材料示范項目是目前全球在建最大的煤化工項目，項目總占地面積約13平方公里，計劃總投資約1262億元，年轉化煤炭約2400萬噸，共包括27個工藝裝置及配套的公用工程，主要包括1500萬噸煤炭中低溫熱解、560萬噸甲醇、180萬噸乙二醇、200萬噸烯烴及以此為中間原料的下游產品。

其中，項目一期一階段180萬噸/年乙二醇工程，占地面積約440萬平方米，工程總投資概算約265億元，也是目前全球在建最大的煤制乙二醇裝置；

一期二階段是建設560萬噸/年甲醇、200萬噸/年烯烴及深加工工程，擬于2023年底前建設完成。

項目二期以煤熱解為龍頭，同樣分為兩個階段，其中一階段為120萬噸/年粉煤熱解及50萬噸/年煤焦油深加工工業化示范裝置，計劃2021年6月機械竣工；

二階段將熱解規模放大至1500萬噸，并對煤焦油產業鏈進行延伸，生產芳烴以及芳烯結合的下游產品，擬于2022年開工建設，2025年底前完成全部建設內容。