（記者張運泓 通訊員郝巖紅）年初以來，撫順石化公司以強管理保安全為主線，以提質增效為目標，深度推進主題教育活動，助力企業高質量發展。上半年，撫順石化生產石蠟30.5萬噸，比計劃增產2.8萬噸；石蠟平均月產量超過5萬噸，創歷史最高水平。

　　優化生產，提高收率。撫順石化結合裝置特點，采取預知性維修、預先操作等措施，最大程度降低裝置波動，大大提高了冷凍機等設備工作效率，奠定裝置高負荷生產根基。與此同時，撫順石化以安全和效益為導向，加強裝置維護，精調生產參數、生產方案。目前，這個公司四套酮苯裝置“身強體壯”，具有較強生產能力和運行彈性，來料吃干榨凈，收率大幅提高。

　　調整工藝，降低成本。撫順石化大力推行“先算后干”，確保效益最大化。過濾溫度直接影響石蠟收率，撫順石化核算生產成本，千方百計尋找到高收率和低成本之間最佳過濾溫度，實現高收率低能耗。同時，原料向效益高、用能低的裝置傾斜，實現裝置生產效益最大化。6月份，公司對15萬噸加氫反應器進行撇頭處理，更換了第一床層用劑，大大延長了使用壽命，僅此一項可節省反應器二、三層催化劑26.82噸，瓷球8.85噸，節約費用633.81萬元。

　　精細操作，提升質量。為保證石蠟產量、質量，石油一廠采取干部走動式管理方式，要求部室管理人員每周最少巡檢一次，基層車間管理人員每日上下午都要巡檢，對巡檢路線和巡檢內容提出具體要求，形成制度，嚴格執行。建立日報告、周講評工作機制，促使檢查整改同步。出臺《避免事故（事件）獎勵方案》，增加避免事故事件獎勵額度，按照發現問題的嚴重性進行逐項獎勵，根據檢查發現問題數量，每月評選3名廠“金牌監護人”和2名廠“金牌監察員”，每季度再各評選1名進行嘉獎，調動崗位操作人員工作積極性。通過巡檢，及時發現問題、解決問題、優化操作，使得過濾機分離效果和溫洗效果大大提高。與去年同期相比，石蠟優級品率提高1.52%，增效215.5萬元。