（特約記者趙旭東）截至6月13日，撫順石化30萬噸/年聚丙烯裝置創(chuàng)新小組提出的“改進(jìn)曲軸密封減少潤滑油消耗”措施，應(yīng)用于裝置排放氣壓縮機(jī)系統(tǒng)兩個多月以來，已降低生產(chǎn)成本12萬余元。

　　撫順石化著力提質(zhì)增效，降低各裝置能耗，細(xì)化挖潛增效措施，實現(xiàn)低成本生產(chǎn)。丁二烯裝置員工對50個密閉采樣器鋼瓶的“公母頭”配件更換工作開展優(yōu)化，經(jīng)過多次反復(fù)試驗，將原來整體更換“公母頭”配件的方式優(yōu)化為僅更換“公母頭”內(nèi)的O形圈，每次更換可降低成本2萬多元。

　　聚丙烯裝置員工對料倉進(jìn)料風(fēng)機(jī)、摻混送料風(fēng)機(jī)經(jīng)常需要更換玻璃纖維偏心濾芯的難題開展攻關(guān)。根據(jù)料倉進(jìn)料風(fēng)機(jī)需要連續(xù)運行、摻混送料風(fēng)機(jī)需要間歇運行的生產(chǎn)實際，將進(jìn)料風(fēng)機(jī)的舊濾芯經(jīng)過水力清洗、吹掃凈化后，安裝到摻混送料風(fēng)機(jī)上使用，每次更換濾芯直接降低成本3萬元，并減少了處理費用。