2021年8月,光德不銹鋼螺紋球閥精益生產線正式投入運行,半年時間以來,相較傳統生產方式,生產效率提高了30%,生產及管理成本降低了8%。
精益生產是一種不投入多余的生產要素,用最少的庫存,最少的人工,最合理的工序安排,最快速的生產效率來產出產品的生產方式,此種生產方式的特點主要體現在6個方面!
一、 5S
5S(整理、整頓、清掃、清潔、素養)是現場目視化管理的有效工具,同時也是員工素養提升的有效工具。通過細化的現場標準和明晰的責任,讓員工首先做到維持了現場的整潔,同時很明顯的暴露并解決現場和設備的問題,進而逐漸養成了規范規矩的職業習慣和良好的職業素養。
二、 單件流
每次生產和移動一個工件,每一步都剛剛在下一步需要的時候完成,整個流水線連續流動,沒有積壓,沒有停滯。
三、標準化作業
標準化是達到生產高效率和高質量的最有效管理工具。標準不僅是產品質量判定的依據,也是員工規范操作的依據,這些標準包括現場目視化標準、設備管理標準、產品生產標準及產品質量標準。
四、人料移動
流水線布局合理生產工人沒有無謂地移動,由于物料位置安排合理、工藝路線合理,導致沒有無謂的物料移動。這些都大大提升了生產效率。
五、 看板
看板是交流生產管理信息的手段,看板卡片包含相當多的信息并且可以反復使用。常用的看板有兩種:生產看板和運送看板??窗灞容^直接,有目共睹,容易管理。
六、快速切換
快速切換能通過團隊協作最大程度地減少設備停機時間,產品換線和設備調整時,能夠最大程度壓縮前置時間,使停線等待浪費減為最少,大大提升了生產效率。
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