山東能源魯西礦業(yè)唐口煤業(yè)公司按照能源集團“兩優(yōu)三減”智能化建設工作理念,以“實際實用、分類施策”思路為抓手,縱深推進智慧礦山提升系統(tǒng)建設提檔升級,無人值守、遠程監(jiān)測、智能巡檢等方面相繼取得新突破,向“智能化無人、機械化換人、自動化減人”工作目標邁出堅實步伐。
技術創(chuàng)新 從“有人”到“無人”
“主井兩部提升機的控制和信號系統(tǒng)在副井實現(xiàn)集控遠程化操作,主井提升機房實現(xiàn)無人值守,南部副井提升機實現(xiàn)遠程操作。”日前,在該公司重點工作推進會上,提升工區(qū)區(qū)長徐德強介紹智能提升系統(tǒng)建設情況。
據悉,唐口煤業(yè)主井提升系統(tǒng)由南、北兩部提升機組成,采用就地操作、現(xiàn)場巡檢方式,設有司機12人。隨著智慧礦山建設的深入推進,該公司瞄準提升系統(tǒng)“無人化”目標,不斷技術創(chuàng)新,經過對現(xiàn)場的多次考察和技術分析研判后,最終在副井集控室增設了主井提升機遠程操作系統(tǒng)、顯示終端、聲光報警裝置等硬件設備,實現(xiàn)了遠程操作及故障緊急停車等功能,取消了主井崗位司機。
“技術的創(chuàng)新,使提升系統(tǒng)減少人員12人,徹底實現(xiàn)了工作現(xiàn)場從‘有人’到‘無人’的轉變,不僅每年節(jié)約各類成本約96萬元,工作效率還提升30%。”該公司生產副總經理莊付永說。
信息領航 從“近控”到“遠控”
近日,筆者來到該公司副井集控室,通過遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng),對提升機、變壓器、操作臺、平衡尾繩、井口井底等每個作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場運行狀況盡收眼底。
“我們在副井集控室增加了遠程操作臺、遠程HMI終端顯示系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等硬件設備,通過光纜連接及以使用以太網通訊等信息手段,改變了以往分散的近控模式,實現(xiàn)了主井兩部提升控制系統(tǒng)、信號系統(tǒng)在副井的遠程集中監(jiān)控。”該公司機電副總經理王輝介紹。
此外,該公司還在副井集控室增加3臺監(jiān)視器,實現(xiàn)對主副井提升機、平衡尾繩、主副井口等重點部位的實時視頻監(jiān)控。同時在提升機房及提升機主電機、軸承等關鍵部位安裝58組監(jiān)測傳感器,實現(xiàn)對轉速、振動、溫度、等數據的采集分析、超限預警等功能,為設備故障診斷、預防性檢修提供參考數據及運行安全保障。
“利用‘設備管理+互聯(lián)網’的模式,為管理人員提供一個設備監(jiān)測與服務管理的平臺,實現(xiàn)對設備的遠程檢測、故障預警、故障分析,為設備維護管理人員提供數據支持。”該公司黨委副書記、總經理李純愛說。
智能引領 從“手動”到“自動”
近日,在該公司副井提升機房集控室內,提升工區(qū)技術員張新春啟動智能巡檢機器人,并下達了配電室內部設備巡檢指令。機器人接到信號后,穿梭于高低壓配電室內,對10臺運行設備的電壓、電流及室內溫度等數據進行逐一讀取。
筆者了解到,該公司主井提升機房和變壓器房設備多,巡檢戰(zhàn)線長,同時監(jiān)測點較多,為降低人工檢測的不確定性,減輕勞動強度,快速、高效完成巡檢任務,他們引進了智能巡檢機器人。巡檢過程中,機器人通過內部信息系統(tǒng)自動查看現(xiàn)場,并自動將畫面?zhèn)鬏數娇刂破脚_,同時具備安全隱患超前預判、預警功能,將現(xiàn)場安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。
圖為該公司操作人員通過遠程視頻監(jiān)控系統(tǒng)運行主井提升機。
“以往對這些區(qū)域巡檢一次,需要3名維修工耗時一小時完成,并需要手動記錄各項巡檢數據,現(xiàn)在智能巡檢機器人半小時就可以完成,還能自動傳輸巡檢數據。”該公司機電副總工程師趙韶亭介紹。智能巡檢機器人的投入使用,每天減少人工巡檢次數22次,減少維修人員2人。
據了解,該公司還在主井箕斗上增加井筒巡檢系統(tǒng),采用膠輪自主發(fā)電、井筒無線傳輸等技術,實現(xiàn)對滾輪罐耳、井筒罐道、罐道梁等井筒裝備的視頻檢測,同時實現(xiàn)鋼絲繩張力及箕斗載重的實時在線監(jiān)測功能,保證了提升機各運行參數的監(jiān)測精度,提高了提升系統(tǒng)運行的安全程度。
“ 我們以‘數智賦能’助推礦井智慧升級,以‘科技創(chuàng)新’催生新的發(fā)展動能,不斷拓展科技創(chuàng)新的邊際效應,聚集智力成果,化解技術難題,逐漸實現(xiàn)以科技創(chuàng)新引領提質增效。”該公司黨委書記、執(zhí)行董事馬忠德說。(山東能源淄礦集團唐口煤業(yè)公司 陳冬冬 李銘華 張超)