正確的泵維護可延長使用壽命，提高安全標準，并將運行成本降至最低。盡管如此，很多人在維護泵時仍會重復性的犯一些常見錯誤。

1. 拖延癥

泵制造商提供預防性維護任務及其間隔的建議。它們概述了檢查和更換關鍵部件的指南。不幸的是，有些人將維護視為一種糾正活動。也就是說，只有當泵發生故障且無法再運行時，才需要更換、維修或采購備件。對于泵的維護，流程會經歷持續的停機時間，并產生一些費用來支付工資和備件。

推遲維護會增加泵故障的風險。當發生意外的泵損壞時，維護工作量明顯增加，并且對維修設備的可用性無法確定。極端的泵故障可能導致不可逆轉的損壞，并需要承擔昂貴的新裝置安裝費用。

養成嚴格遵守推薦的維護計劃的習慣。不要忽視清潔、潤滑或目視檢查等次要維護活動。確保正確管理泵的維護庫存，以便在每個維護周期都有必要的供應。

2. 使用非原裝備件。

維修泵時，通常技術人員會更換一些零件。他們可以從原始設備制造商或通用零件中進行選擇。后者通常更便宜，而且容易獲得，但它們會降低泵的效率。關鍵零件更換（如O形密封圈）的尺寸必須與原裝零件的尺寸相同。零部件公差的微小變化可能會導致密封不夠或張力過大，從而導致泵過早損壞。

選擇用于泵維護的替換零件需要仔細評估制造材料。如果要更換磨損的不銹鋼墊片，請購買或加工尺寸精確、材料等級相同的新墊片。

謹慎的做法是從原始設備制造商或經驗證的供應商處購買泵維護部件。他們保存所有關鍵維護部件的庫存，包括難以找到的部件。一些制造商還會提供售后服務，派遣熟練的技術人員快速準確地更換這些零件。

3. 缺少維護計劃和培訓

維護計劃分配資源，并提供管理維護用品和預算的指南。它概述了個人在長期維護泵時應遵守的主動預防性活動。維護技術人員需要持續培訓，以增強他們對泵、現代維護工具、故障排除和維修技能的了解。

泵的維護計劃和培訓經常被忽視。泵一直運行直到它們失效；只有這樣，企業才會意識到他們缺乏必要的維護用品或熟練的技術人員。在某些情況下，企業可能有維護和培訓計劃，但在某些方面會有所欠缺。人們可能只關注密封檢查和更換，但無法滿足葉輪、軸承、電線或閥門等輔助部件的需求。

解決此問題的更好方法是制定穩健的維護策略，確定每臺泵的維護需求，并為負責人員制定強制性培訓計劃。企業有不同的維護策略可供選擇，具體取決于泵的復雜程度、技能和工具的可用性以及分配的維護預算。

4. 忽視產品手冊

產品手冊提供了有關合適的泵運行條件、最佳維護實踐和替代更換零件的重要信息。手冊有拆卸、檢查、清潔、潤滑、重新組裝和測試泵的分步程序。它們提供諸如允許公差、螺栓扭矩和額定功率等技術信息。在實踐中，很少有人愿意閱讀并遵守這些手冊中的說明。

手冊包含必不可少的信息，可以減少常見泵問題的故障排除。它們概述了在操作和維護期間要遵循的最佳實踐，以防止錯誤。很少有人會費心閱讀泵手冊并將其保存在檔案中。當出現問題或進行維護時，他們不太可能參考手冊。