鈦合金作為一種新的結構材料，因具有質量輕、機械性能好、韌性大、比強度高、耐腐蝕性好和生物相容性好等優點，被廣泛應用于航空航天、汽車工業、船舶和海工裝備以及生物醫用材料領域。

　　但鈦合金在加工過程中，會存在以下問題：當硬度大于350HB時，鋸切加工比較困難；當硬度小于300HB時，容易出現粘刀的現象；當鈦毛坯經過沖壓、鍛造、熱軋等方法加工后，會形成硬而脆的不均勻外皮，易造成崩刃現象；同時在切削溫度高和切削力大的條件下，齒尖容易出現粘結磨損。

　　面對鈦合金這種難切的工況，我們發現CB-MP通用分齒型硬質合金帶鋸條能有效的解決這個鋸切難題。

　　西安市某機械制造企業，主要加工Ti15、 Tc25等材料，現使用某進口合金鋸條，頻繁出現早期斷面不平現象，鋸條使用壽命短、切削效率不高。企業員工經過反復試驗，還是不能有效解決這個難題，于是帶著這些問題主動聯系到了國內首家以鋸切業務上市的公司--泰嘉股份，希望能夠得到一套完整的鋸切解決方案。

　　泰嘉股份技術團隊接到此需求后，立即派出技術人員現場調查，經過分析研討，確定CB-MP通用分齒型分齒型硬質合金帶鋸條能滿足其需求。

　　CB-MP分齒型硬質合金帶鋸條采用優化的三屑分屑齒形設計，用進口超細晶粒硬質合金作為齒尖,并釆用先進的齒尖焊接工藝，大大提高齒部的抗沖擊能力，能有效減少拉齒失效現象的發生。適合青銅及銅合金、軸承鋼、不銹鋼、鈦及鈦合金、合金鋼、模具鋼、工具鋼等材料鋸切。

　　鋸切參數：

　　鋸切材料：Ti15、TC25   520mm直徑圓棒

　　鋸    條：CB-MP 67-1.4/2-8920mm

　　線 速 度：20m/min

　　鋸切效率：20.1 cm2/min  

　　鋸切結果：

　　鋸切數據可以看出，CB-MP通用分齒型硬質合金帶鋸條鋸切效率提高了9.2%（20.1 cm2/min），鋸切面積提升了27%（5.98m2）。

　　鈦合金作為典型的難切材料，其變形系數小，導熱率低，冷硬現象嚴重，對切削工具有著極高的要求。泰嘉股份CB-MP通用分齒型硬質合金帶鋸條，在鋸切鈦合金材料時展現了優秀的鋸切性能，為鈦加工行業帶來了更好的選擇。