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亞達管道超大型LNG動力船燃料艙泵塔獲評國內首臺(套)認定

作者: 2021年12月22日 來源: 瀏覽量:
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日前,2021年度浙江省首臺(套)裝備認定結果公示,由新豐鎮亞達管道系統股份有限公司申報的“超大型LNG動力船燃料艙泵塔”獲得國內首臺(套)認定。據悉,這是該公司繼“超大型雙燃料動力船數字化成套真空管路系統

    日前,2021年度浙江省首臺(套)裝備認定結果公示,由新豐鎮亞達管道系統股份有限公司申報的“超大型LNG動力船燃料艙泵塔”獲得國內首臺(套)認定。據悉,這是該公司繼“超大型雙燃料動力船數字化成套真空管路系統”入列浙江省首臺(套)后的又一大科研成果,也是新豐鎮優化營商環境、做強“新豐制造”的又一次體現。

亞達管道超大型LNG動力船燃料艙泵塔獲評國內首臺(套)

    十層樓高的桅桿筆直程度誤差只有4毫米

    何為首臺(套)產品呢?即可實現重大技術突破、擁有知識產權、尚未取得重大市場業績的裝備產品,包括成套設備、整機設備及核心部件、控制系統、基礎材料、軟件系統等。

    大家都知道,液化天然氣(LNG)船是國際上公認的高技術、高難度、高附加值船舶,超大型LNG船運輸能力強大,但同時自身也是燃料的使用用戶。由于液化天然氣具有燃燒低碳低硫等特點,近年來LNG船在國際上應用漸廣。但在如何更好地解決LNG船燃料艙的泵塔不規則運動、液貨晃蕩、超低溫等復合難題上,一直還有突破空間。

    亞達管道系統股份有限公司成立于1993年,做管道起家,擁有不銹鋼管、管件、法蘭、閥門等十大生產線,從2004年涉足船舶行業后,現公司70%的市場來自于船舶行業。

    作為國家高新技術企業,亞達管道在近20年在船舶行業的經驗和基礎上,精準地看到了市場發展的突破口。“我們評估認為未來LNG船舶市場的占有率會越來越高,所以著重考慮在其中的幾個核心部件上創新。”公司副總經理、高級工程師盧寧波介紹。經過2年多的潛心研發,超大型LNG動力船燃料艙泵塔正式問世,一方面解決了原來C形罐體空間利用率低的問題,同時也從技術上攻克了諸多實際使用問題。

    從示范演示中可以看到,泵塔被懸掛倒置在燃料薄膜艙內,桅體設計了三角形截面多向結構支撐的桁架式泵塔結構,桁架支撐管內開設通孔,解決了因船舶航行過程中的中垂中拱、晃蕩、沖擊難題;同時,采用預留伸縮空間的方案,解決因溫度零下163攝氏度、零上40攝氏度的長度形變難題。

    盧寧波舉了個例子,泵塔全部采用耐低溫的奧氏體不銹鋼,但焊后收縮量比較大就容易造成變形,影響后續檢修等工作,“從頂端平臺到底端的泵塔構件總長共30米,我們可以做到直線度公差控制在±4mm。”這什么概念呢,30米總長相當于為十層樓的高度,這么長的桅桿筆直程度的誤差只有4毫米,幾乎是可以忽略不計。“我們采用零部件精度控制和防焊接收縮變形技術,在加工和裝焊過程中采用反變形措施,并且進行焊后校正,才能達到這個水平。”

    據悉,該系統攻克了LNG船泵塔多項技術難題,經國際船級社及行業專家鑒定認為,相關技術處于國際先進水平。目前,亞達管道已經成功下線并交付4套泵塔系統,6個新訂單已經簽約,“后續我們將繼續在燃氣系統方面進行研發,希望在系統控制方面有新的突破。”盧寧波透露。

    全力推動產業強鎮新突破全面提升經濟發展新質態

    新豐鎮作為南湖區的工業大鎮,不斷優化營商環境,一批科技型企業崛起,成為工業經濟高質量發展的領頭羊。

    多年來,新豐鎮接續發力,始終把優載體、攻項目作為轉型發展的突破口,發展質態更具活力,創新能力也不斷增強。近五年,企業R&D經費支出占GDP比重達3.2%以上,擁有國家高新技術企業26家、國家級專精特新“小巨人”1家、省級企業研究院3家、省“隱形冠軍”培育企業3家。累計引進各類人才近3000名,引育省級高端人才3名。項目體量質量實現同步提升,累計引進超億元項目10個、外資項目4個,實到外資5535萬美元,一批重大項目落戶新豐,一批重點企業實現產業鏈延鏈補鏈,行業話語權進一步提升。

    亞達管道項目獲評國內首臺(套)并非偶然,公司企業技術中心強大的研發能力功不可沒。目前,亞達管道已經被認定為國家高新技術企業、浙江省企業研究院、浙江省技術中心、浙江省隱形冠軍培育企業,多次獲得嘉興市市長質量獎創新獎;相關雙壁管獲得浙江省首臺(套)認定兩項、嘉興市首臺(套)認定兩項;公司還擁有不銹鋼管道、LNG撬塊、LNG氣站及LNG站控系統等相關專利51項,其中4項發明專利獲得授權。相關負責人透露,公司將每年營業額的4%投入到科研工作中,今年已經累計投入2400多萬元。

    在新豐鎮的特鋼產業鏈上,居于核心位置的振石集團東方特鋼同樣重視創新,為傳統產業轉型升級注入新動力。去年8月,東方特鋼年產12萬噸不銹鋼中厚板技改項目順利完成竣工驗收,鞏固了東方特鋼在不銹鋼領域的特色化、差異化競爭優勢。東方特鋼聯合東北大學成功開發出國際首臺(套)不銹鋼中厚板免加熱在線固溶處理工藝技術,與傳統工藝相比,該技術節能60%以上,同時還將不銹鋼板材產品的生產周期由原來的24小時以上減至5小時以內。

    技改之風在新豐工業企業中勁吹,為企業加快發展鼓起了風帆。

    新豐鎮相關負責人介紹,“十四五”期間,該鎮將把握“轉型升級”的時代要求,全力推動產業強鎮新突破,堅持主導產業引領、重大項目帶動、重點企業支撐,全面提升經濟發展新質態。(圖片由受訪對象提供)

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