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亞洲首例300米級深水導管架完成主結構合攏

作者: 2021年12月09日 來源: 瀏覽量:
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12月7日,我國自主設計建造的亞洲首例300米級深水導管架——中國海油南海東部陸豐15-1油田導管架在珠海順利完成主結構合攏,標志著我國在超大型海洋油氣平臺導管架設計、建造技術上取得了新突破。導管架相當于海洋油

12月7日,我國自主設計建造的亞洲首例300米級深水導管架——中國海油南海東部陸豐15-1油田導管架在珠海順利完成主結構合攏,標志著我國在超大型海洋油氣平臺導管架設計、建造技術上取得了新突破。

導管架相當于海洋油氣平臺的“地基”,用于支撐海上平臺的龐大身軀與巨大噸位,是世界范圍內應用最廣泛的海洋油氣開發裝備。陸豐15-1導管架設計總高度達302米,相當于110層樓高,總重量達3萬噸,所用鋼鐵可以制造約3萬輛轎車,焊口總計超過5萬道,焊縫總長可以繞地球赤道3圈多。建成后,導管架將服役于陸豐油田群區域開發項目,該油田群高峰年產原油達185萬噸,對服務粵港澳大灣區發展、保障國家能源安全具有重要戰略意義。

陸豐油田群區域開發項目總經理高爽介紹說:“陸豐15-1導管架所在海域平均水深280米以上。目前,全世界各海域共有數千座導管架平臺,其中應用水深超過280米的導管架平臺僅有10座。”

陸豐15-1導管架位于臺風多發區域,海況惡劣,風浪和內波流巨大,同時面臨大型可移動沙波等世界級海洋工程難題。中國海油統籌國內外優質資源,組織精兵強將進行技術攻關,創新性提出300米級深水導管架設計建造方案,并攻克超大型導管架總體設計、大尺寸大跨度大噸位結構物多臺吊機聯合吊裝、超大型結構物尺寸控制等一系列關鍵技術難題,填補了國內超大型深水導管架設計建造的多項技術空白。

自2020年3月開工建設以來,全體參建者克服新冠肺炎疫情影響、技術難度大、安全風險高等一系列困難,全方位打造立體質量管控體系,創造了“零傷害”“零事故”的安全績效,焊接總體合格率保持在99%以上的行業領先水平。

作為我國海洋油氣資源開發的國家隊,中國海油累計建造導管架平臺超過300座,固定式海洋油氣平臺技術能力已達到世界先進水平。陸豐15-1導管架平臺應用水深達300米級,改變了該海域純水下開發的高投入模式,對我國南海中深水油氣開發具有重要戰略意義,并可通過延長導管架壽命、擴容更多的調整井空間,大幅提高油田采收率與開采壽命。

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