2017年4月，經國務院批準，國家發改委批復了《滇中引水工程可行性研究報告》，標志著長距離、高揚程調水工程用泵的需求量進一步加大。高揚程調水工程用泵主要集中于高揚程輸水需求的地域，例如云南、貴州、山西、內蒙古等地,主要用于油田、輸油、發電、化工、廢水處理等相關工礦、化工、民生行業，有著廣闊的應用前景。但高揚程調水工程用泵針對應用案例的研發難度高于常規中開多級雙吸泵，水泵水力結構、零件選材更復雜，制造工藝有更高的要求。

    為適應市場需求，東方泵業科研人員借鑒已取得水利部產品鑒定證書的黃河流域用DFMS中開多級雙吸泵的多年成熟可靠的設計、制造經驗，采用更先進、更前沿的工藝，成功研發了DFMSD軸向剖分式自平衡多級泵。該泵具有結構先進、高效區寬、效率高、汽蝕性能好、振動小、運行平穩可靠、壽命長等優點。近期，該產品經過嚴格檢驗，均符合高標準要求，順利出廠，將應用于山西壺關縣八泉峽供水工程項目中。該項目單泵揚程達386m，功率1000Kw，共計4臺。東方泵業在該產品的研究、設計、制造過程中的關鍵環節進行了眾多的探索與認證，確保產品高效穩定運行。

    一、技術保證

    采用先進的水力設計與流體仿真軟件對過流部件進行仿真建模，通過CFD流場分析，進行全流量范圍內性能預測。且從三維水力流道到三維結構的一體化設計，結構緊湊、合理、可靠、美觀，振動小、噪音低、承載強。

    二、模具制作

    通過對多家模具協作廠家進行綜合考評，優選國內知名模具廠進行高標準開模制作。

    三、毛坯制造

    為保證產品質量，泵體、泵蓋zui低標配為鑄鋼材質，采用樹脂砂鑄造，尺寸準確，流道光滑，水力損失小；精湛的鑄造和加工技術保證了流道與設計流線的高度吻合，并通過探傷、三坐標檢測等手段檢驗確保坯料達到高標準級別。

    葉輪采用2205雙相不銹鋼，采用精鑄模精密鑄造，流道尺寸精確、光滑，水力損失小，使設計具有更高的符合性，從而保證葉輪的水力性能。

    四、泵體、泵蓋加工

    采用先進的數控加工設備，經過對多種刀具材料試驗和切削參數改變，最后選定合適的加工方法保證加工表面的粗糙度及平面度要求。

   五、轉子部件的動平衡檢測

    為達到理想的平衡效果，首先對每個零件分別進行靜平衡試驗，然后總裝到一起再進行轉子部件試驗，轉子動平衡精度按G2.5執行，平衡精度更高了。

    六、零件水壓強度及密封性能試驗

    為保證泵體、泵蓋等零件鑄件質量及強度，對泵體、蓋進行水壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍。為保證機封的密封性，對泵整機進行密封性試驗。

    七、泵出廠測試

    該項目四臺DFMSD600-98×4泵統一做真機試驗，性能參數均滿足合同技術協議要求，振動、噪聲、效率均滿足國家標準要求。

    八、出廠檢驗

    2021年10月，完成該項目全部DFMSD600-98×4泵的生產制造及測試，順利出廠。

    東方泵業DFMSD泵測試成功順利出廠，即將在山西壺關縣八泉峽供水工程項目中使用。東方泵業的服務一直在路上，探索研發一直在路上，我們將持續為國家大型水利工程研發出更多高效穩定的產品，為中國水利事業貢獻東方力量！