閥門(mén)管道容器壓力檢測(cè)和密封面封裝，是精密機(jī)械加工過(guò)程最后的重要環(huán)節(jié)。如果封裝和檢測(cè)不到位，流體成品流入終端，會(huì)造成安全隱患乃至安全事故。目前，國(guó)內(nèi)大型精密流體密封封裝和壓力檢測(cè)主要選用進(jìn)口或老式壓力機(jī)，而優(yōu)機(jī)機(jī)械研發(fā)的閥門(mén)管道接頭壓力機(jī)突破技術(shù)瓶頸，在閥門(mén)管道裝備設(shè)備細(xì)分領(lǐng)域引領(lǐng)了國(guó)內(nèi)產(chǎn)品智能化發(fā)展。

事實(shí)上，無(wú)論是使用國(guó)外進(jìn)口，還是國(guó)內(nèi)老式壓力機(jī)，都存在一定弊端。國(guó)外沒(méi)有針對(duì)閥門(mén)管道接頭的壓力機(jī)專(zhuān)用設(shè)備，基本使用通用壓力機(jī)代替，意味著選型難度較高，而且不得不面對(duì)設(shè)備造價(jià)高、售后維護(hù)成本高、維修和配件供應(yīng)周期長(zhǎng)等問(wèn)題；國(guó)內(nèi)老式四柱壓力機(jī)則存在工作效率低，且安全事故隱患高、工件報(bào)廢率高等問(wèn)題。

隨著國(guó)內(nèi)對(duì)高端閥門(mén)管道，特別是新興能源天然氣閥門(mén)管道接頭的需求逐步提高，優(yōu)機(jī)機(jī)械從2018年開(kāi)始研發(fā)新型閥門(mén)管道接頭壓力機(jī)。該設(shè)備在機(jī)體壓力機(jī)基礎(chǔ)上加入智能控制系統(tǒng)，能夠適應(yīng)不同尺寸的閥門(mén)接頭，而且不會(huì)造成密封面損壞變形，減少了人工，提高了工作效率，工件的密封精度，還可以采集各批次工件的品質(zhì)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)工件質(zhì)量可追溯。同時(shí)，該產(chǎn)品還填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大口徑DN1200閥門(mén)管道接頭壓力機(jī)的研究空白，提升了壓力機(jī)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，推動(dòng)了行業(yè)制造加工智能化水平。

據(jù)介紹，該產(chǎn)品主要應(yīng)用于我國(guó)新能源戰(zhàn)略天然氣、頁(yè)巖氣等管線(xiàn)工程，目前已經(jīng)陸續(xù)應(yīng)用于國(guó)內(nèi)外閥門(mén)管道流體生產(chǎn)廠(chǎng)家。

二十多年來(lái)，優(yōu)機(jī)機(jī)械深耕管道閥門(mén)檢測(cè)設(shè)備生產(chǎn)，專(zhuān)注于研發(fā)生產(chǎn)各種流體及閥門(mén)密封、強(qiáng)度、扭矩和壽命的各項(xiàng)閥門(mén)性能檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，提供解決多方位流體及閥門(mén)壓力試驗(yàn)方案。其投產(chǎn)的抱壓式閥門(mén)試驗(yàn)臺(tái)、立式閥門(mén)測(cè)試臺(tái)、沉水式閥門(mén)測(cè)試機(jī)、密封面研磨機(jī)、閥門(mén)管道壓力機(jī)先后獲得5個(gè)省級(jí)工業(yè)新產(chǎn)品，其中大型閥門(mén)管道封裝壓力機(jī)已于2020年入選浙江省制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域首臺(tái)（套）產(chǎn)品。

從把藥品裝進(jìn)藥板，到裝盒，再到裝箱，溫州一家企業(yè)的藥品泡罩裝盒包裝智能生產(chǎn)線(xiàn)成套系統(tǒng)可以“一氣呵成”完成，而且達(dá)到了500盒/每分鐘的國(guó)際領(lǐng)先、省內(nèi)首創(chuàng)包裝速度。

華聯(lián)藥機(jī)起步于1986年，專(zhuān)業(yè)從事醫(yī)藥、休閑食品、日化等行業(yè)自動(dòng)化包裝設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和相關(guān)服務(wù)，主要產(chǎn)品包括：系列泡罩包裝機(jī)、系列自動(dòng)裝盒機(jī)、系列灌裝封尾機(jī)、系列膠囊充填機(jī)、系列給袋式包裝機(jī)、系列真空包裝機(jī)、系列高速枕式包裝機(jī)及相關(guān)聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)和配套設(shè)備。

華聯(lián)藥機(jī)這套智能生產(chǎn)線(xiàn)成套系統(tǒng)由高速泡罩包裝機(jī)、高速自動(dòng)裝盒機(jī)、捆扎機(jī)、裝箱機(jī)、碼垛機(jī)器人組成。產(chǎn)品經(jīng)過(guò) PVC 加熱吹泡、加藥、熱封、打批號(hào)、每切四個(gè)或五個(gè)或六個(gè)藥板品字錯(cuò)位排列，通過(guò)機(jī)械手分道裝置，分別放入輸送帶的兩道料道進(jìn)入裝盒機(jī)藥板料倉(cāng)。之后，料倉(cāng)的伺服電機(jī)數(shù)板到裝盒機(jī)藥板分欄，將折好的說(shuō)明書(shū)推入紙盒，打批號(hào)，并鎖盒，緊接著出盒到捆扎機(jī)料倉(cāng)，堆疊、捆扎，再進(jìn)入裝箱機(jī)料倉(cāng)，再次堆疊裝箱，封箱，碼垛機(jī)器人進(jìn)行堆垛到托盤(pán)。

這一系列動(dòng)作都由PLC 及運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)完成，中間有多種檢測(cè)手段。如果發(fā)現(xiàn)藥品缺料，藥品污點(diǎn)缺陷，藥板缺陷，說(shuō)明書(shū)缺失等，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)剔除，并將各種故障進(jìn)行自動(dòng)報(bào)警記錄。該生產(chǎn)線(xiàn)已于2019年入選浙江省裝備制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域的首臺(tái)（套）產(chǎn)品。

目前，華聯(lián)藥機(jī)的自動(dòng)化包裝設(shè)備客戶(hù)已經(jīng)遍及國(guó)藥、三九、科倫、揚(yáng)子江、江中、新華、威高、駝人和雅芳等近3000多家醫(yī)藥日化企業(yè)，而且產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)德國(guó)、意大利、英國(guó)、以色列、日本、美國(guó)、加拿大等海外市場(chǎng)。

來(lái)源：溫州都市報(bào)