江西某木業有限公司擁有一條蒂森巴赫年產20萬方的連續平壓線，主要生產刨花板，細料主要外購于園區，刨花板中間的粗料主要由外購木料經過削片機、刨片機到達原料倉，目前生產線處于穩定運營狀態，目前三班兩倒，一天產量約700方，主要用電有高溫風機、風機、砂光機、液壓泵、油泵等高能耗設備。企業采用容量計費，力調電費每個月獎勵已經達到*大值。

　　用戶現場領導很注重節能降耗，各級管理者和技術人員在生產管理與節能降耗方面投入了很大的精力，包括變頻設備的投入；施膠、連續壓機、砂光工段上的各類工藝設備（鋪裝尾氣排氣風機、鋪裝站邊料回收風機、壓機剔除料物料羅茨風機、成型線除塵風機、對角鋸除塵風機、主線粉塵輸送羅茨風機等）進行設備關聯運行，避免了產線設備的空轉運行并取得了一定成效。同時使用了我公司研發的WEAS能源監測分析系統，通過前期現場工況調查、后期節能應用研究，從設備運行優化、管理策略優化節能方面對該企業提供節能改造措施，通過改造措施的實施，取得了很好的效果，帶來了顯著的經濟效益。

設備運行優化節能

　　通過能源監測分析系統變壓器經濟運行功能分析，用戶現場總共有6臺變壓器，計費容量為8190KVA，容量費是26元/KVA，一個月基本電費為約21萬元；經數據查詢分析發現實際使用*大負荷為4600kw，按照需量計算，需量電費為39元/KVA，一個月需量費約為19萬元，若改為需量收費后，每年節約電費開支約29萬元。

管理策略優化節能

　　通過能源監測分析系統峰谷平用電功能分析（當地電價：峰電17:00-23:00  電價是0.837914    谷電是23:00-5:00  電價是0.52241   其余是平電  電價是0.6587）。

• 砂光工段正常運行時平均功率為9 kw，其中砂光工段含有壓機除濕和空壓機的電源功率為 414kw，對于砂光工段的錯峰用電執行17:00-23:00之間不生產，在滿足生產的情況下，采用兩班倒，白天7：00-17:00夜間23:00-7:00生產，17:00-18:00，18：00-23:00  6個小時時間避峰，移到谷電，每年節約電費開支約23萬元。
• 削片工段正常運行時平均功率為75kw，對于削片工段的錯峰用電執行17:00-23:00之間不生產，在滿足生產的情況下，采用兩班倒，白天7：00-17:00夜間23:00-7:00生產，17:00-18:00，18：00-23:00  6個小時時間避峰，移到平電，每年節約電費開支約4萬元。通過對削片工段與砂光工段的錯峰管理，一年節約電費開支27萬元。

　　總結：該能源監測分析系統已在現場穩定運行兩年多，通過設備運行優化節能、管理策略優化節能等節能措施，預估每年產生節能經濟效益約56萬元，并通過遠程平臺為企業的系統運行提供了持續的節能服務。