隨著石工泵公司機加工序數控改造項目的推進，車間環境布局煥然一新，16臺經過升級改造的機加工設備，配合上高素質的人才隊伍，以及全數控加工工藝的實施，一場“普車”變“轎跑”的智能化工件加工變革在這里上演著……

自去年石工泵公司推進機加工設備數控升級改造工作以來，在公司各部門協同配合下，分批次完成了9臺普通立車改造，作業人員的人均工時效率更是提升了15%，并對設備進行了重新整合布局，打破了普車和數控機床混合擺放的現狀，將各種機床統一整理、統一規劃，形成以數控機床為主的，分區式機床管理格局。在此基礎上，該公司按照升級改造計劃，于近期又完成了7臺機加工設備的升級改造，“一人多機”的數控操作模式集群加工能力再一次得到提升。同時，為確保“新武器”的效率最大化，該公司通過崗上一對一教學實操，業余時間理論與實踐結合等培訓方式，在有限的時間內，快速完成了數控機床學習任務，并從中挑選出4名優秀學員，專人專練、精益求精，以過硬的技術，成為了“一人多機”模式的中堅力量。

與此同時，為高效推進各類活件全數控加工工藝的步伐，該公司項目組將經常加工的護板進行了科學分類整理，目前已有40余種規格型號的護板實現了全程序數控加工，大幅度減少了作業人員的勞動強度和人工成本，提高了生產管理效率，為全面提升企業綜合生產能力奠定堅實基礎。