3月9日凌晨，巴陵石化煉油裝置產出合格汽、柴油，標志著該裝置在歷時1個多月的檢修后開車成功。

　　此次大檢修于1月22日啟動，涉及煉油、苯乙烯、MTBE、廢堿四個生產裝置，除涉及2148個常規檢修項目和氣分恢復任務外，還同步配套實施了增產丙烯優化、蒸汽梯級利用優化、CO焚燒爐降NOx改造、煉油裝置儀表隱患治理等多項技術改造項目，參與檢修的外來施工隊伍共32家1000余人，工期橫跨牛年春節。

　　在一個多月的鏖戰中，巴陵石化按照“百日安全無事故”專項行動要求，周密部署，結合實際，抓好抓實裝置檢修、開車全過程安全。各部門和承包商參戰單位高效聯動，克服工期緊、任務重、難度大、交叉作業多及連續陰雨天氣等困難，堅持文明檢修和高質量檢修。煉油裝置作為此次檢修難度最大、檢修項目最多的裝置，完工項目586項，檢修換熱器、閥門、液位計、爐、塔、罐等設備993臺套，安全高效完成了檢修任務。2月下旬，煉油裝置檢修進入掃尾階段，所有參戰人員堅守崗位、信心不減，奮力做好氣分收尾、現場清理、開工吹掃、裝置保運等各項工作。

　　為確保裝置大檢修后開工順利，該公司細化開工方案，統籌好物料銜接和公用工程保供。充分識別開車過程存在的各類風險，針對此次技改工藝流程變更新風險，組織開展開車關鍵操作、工藝變更等現場實操培訓，還成立驗證小組現場抽查；針對此次檢修新上的設備，會同廠家及施工單位做好技術員和操作員的技能培訓。同時，嚴格開工過程安全管控，落實防泄漏、防物料反串措施，做到不超溫、不超壓、不泄漏、不互竄，為裝置安全平穩開車奠定基礎。

　　在開車過程中，該公司各專業科室全程跟蹤開工各個環節，嚴格按照裝置開工方案，重點檢查檢修后裝置的巡檢、開工過程是否按方案執行、盲板管理、現場跑冒滴漏等內容，排查各類隱患。經過各部門緊密配合，3月8日16時煉油裝置反應崗位順利噴油。噴油期間，該公司還組織了10個小組近40人的專業巡檢隊伍，對裝置區域內的設備及管線進行不間斷巡線排查，護航開車期間的安全。截至目前，煉油裝置整體運行平穩。

　　（夏建偉 徐亮亮）