“只要掃一掃這張二維碼，每道高壓合金管道焊縫的施焊人、探傷檢測報(bào)告、問題整改結(jié)果等質(zhì)量管理信息就會(huì)在手機(jī)里體現(xiàn)出來，既方便操作，又及時(shí)準(zhǔn)確。”9月8日，煉化工程集團(tuán)十建公司古雷煉化工程項(xiàng)目部高級技師劉建國正在對剛進(jìn)現(xiàn)場的22名焊工進(jìn)行信息化質(zhì)量管理培訓(xùn)。

自持續(xù)攻堅(jiān)創(chuàng)效行動(dòng)開展以來，十建公司以推進(jìn)信息化管理創(chuàng)新為關(guān)鍵線路，全力打造重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)高質(zhì)量施工。目前，十建公司已有“質(zhì)量管理APP”、“焊縫質(zhì)量二維碼”、“可視化技術(shù)質(zhì)量交底”等11項(xiàng)創(chuàng)新成果得到推廣應(yīng)用，項(xiàng)目建設(shè)施工質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了信息化管理。

手機(jī)APP軟件打破質(zhì)量管理“信息孤島”

“主管廊管線有3處防腐保溫施工質(zhì)量問題已發(fā)到大家手機(jī)里，請相關(guān)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)人趕緊將整改方案和措施發(fā)過來。”9月11日，在煉化工程十建公司承建的福建聯(lián)合石化新建30萬噸/年烷基化裝置施工現(xiàn)場，項(xiàng)目部總工程師韓建華正在運(yùn)用手機(jī)APP軟件進(jìn)行施工質(zhì)量檢查。

僅僅過了1個(gè)小時(shí)，韓建華的手機(jī)里就傳來了業(yè)主、監(jiān)理發(fā)來的質(zhì)量問題整改驗(yàn)收合格通知單。從發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題到完成整改目標(biāo)，項(xiàng)目部的施工質(zhì)量問題整改時(shí)間比以往平均縮短了近3天，質(zhì)量管理效率得到大幅提升。

“質(zhì)量管理手機(jī)APP軟件可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)信息推送，提出人選擇整改后，相關(guān)消息自動(dòng)轉(zhuǎn)達(dá)給施工責(zé)任人，提醒盡快處理質(zhì)量問題。該軟件還可以通過詳細(xì)問題區(qū)域位置，將質(zhì)量問題圖片及整改措施迅速上傳到相關(guān)施工專業(yè)人員手機(jī)里，讓施工質(zhì)量隱患從排查到發(fā)現(xiàn)，再到整改，直至檢查驗(yàn)收，實(shí)現(xiàn)了全流程閉環(huán)管理。”韓建華介紹說。

質(zhì)量管理手機(jī)APP軟件可以把項(xiàng)目建設(shè)中的質(zhì)量通病有效傳達(dá)到具體施工作業(yè)層面，讓質(zhì)量隱患排查、施工節(jié)點(diǎn)驗(yàn)收等方面工作實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享，打破了質(zhì)量管理中的“信息孤島”。據(jù)統(tǒng)計(jì)，自質(zhì)量管理手機(jī)APP軟件推廣應(yīng)用以來，烷基化裝置施工質(zhì)量問題發(fā)生率比項(xiàng)目開工之初降低了80%。

二維碼軟件實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量“精準(zhǔn)管控”

“秦經(jīng)理，昨晚有78道不銹鋼工藝管線焊口完成了探傷，合格率是98.6%，焊縫信息已通過手機(jī)掃描二維碼自動(dòng)傳到了項(xiàng)目質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫。”9月5日清晨，十建古雷煉化乙烯項(xiàng)目分部經(jīng)理秦海港的手機(jī)里傳來了管道焊接質(zhì)量實(shí)時(shí)監(jiān)控結(jié)果。

走進(jìn)十建公司承建的古雷煉化一體化項(xiàng)目80萬噸/年乙烯裝置建設(shè)現(xiàn)場，每道管線焊縫都貼著二維碼，只要質(zhì)檢員掃一下二維碼，這道焊縫的焊接時(shí)間、操作焊工姓名、探傷結(jié)果報(bào)告、質(zhì)量驗(yàn)收狀態(tài)、熱處理結(jié)果等相關(guān)指標(biāo)就自動(dòng)和項(xiàng)目部焊接大數(shù)據(jù)庫相連接，并反饋到質(zhì)檢員的手機(jī)里，實(shí)現(xiàn)了焊縫質(zhì)量全程定位跟蹤、精準(zhǔn)管控。

在施工質(zhì)量月度例會(huì)上，項(xiàng)目部質(zhì)檢員黃振彤不到兩分鐘時(shí)間就將乙烯裝置的焊接質(zhì)量狀態(tài)進(jìn)行了精準(zhǔn)匯報(bào)。他通過手機(jī)，將8月份焊縫二維碼管理軟件生成的焊接質(zhì)量統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)結(jié)果迅速傳送到項(xiàng)目部會(huì)議室的電子大屏幕上：安裝五隊(duì)負(fù)責(zé)的乙烯裝置急冷區(qū)工藝管道一次探傷平均合格率為99.5%，焊接質(zhì)量優(yōu)良率在分包商單位中排名第一。焊縫二維碼管理軟件的自動(dòng)傳輸、自動(dòng)統(tǒng)計(jì)功能讓質(zhì)量管理人員體會(huì)到了信息化帶來的便捷和高效。

“焊縫二維碼軟件實(shí)現(xiàn)了焊接數(shù)據(jù)在手機(jī)上即時(shí)上傳功能，不用每天手工錄入焊縫信息和編制焊接日報(bào)，明顯降低了質(zhì)檢員的工作強(qiáng)度。”十建古雷煉化乙烯項(xiàng)目分部總工程師田忠超深有感觸地說。

可視化交底預(yù)防施工質(zhì)量“疑難雜癥”

面對今年以來，集團(tuán)公司古雷煉化、中韓石化、福煉烷基化、中原石化MTO裝置檢修改造等多個(gè)重點(diǎn)建設(shè)項(xiàng)目施工高峰疊加、工期緊張、質(zhì)量管控難度大等諸多挑戰(zhàn)，十建公司聚焦信息化管理創(chuàng)新，全力推行可視化交底策略，讓參建員工提前預(yù)防施工質(zhì)量管理中的“疑難雜癥”，確保項(xiàng)目建設(shè)優(yōu)質(zhì)、高效推進(jìn)。

“這是反應(yīng)器安裝過程中的三維動(dòng)畫視頻，每個(gè)施工工序可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題都有詳細(xì)的解決方案。”在十建公司承建的中原石化MTO裝置檢修改造項(xiàng)目工地，一場可視化施工技術(shù)質(zhì)量交底正在進(jìn)行，38名參與MTO裝置反應(yīng)器安裝的員工通過手機(jī)可視化軟件對施工中的各類質(zhì)量隱患進(jìn)行分析。不到3小時(shí)，包括反應(yīng)器吊裝、工藝管道焊接、設(shè)備內(nèi)部襯里等16項(xiàng)潛在質(zhì)量隱患及解決方案就反饋到施工人員手機(jī)里。

在MTO裝置停車檢修之前，項(xiàng)目部總工程師張瑞帶領(lǐng)工程技術(shù)人員積極開發(fā)手機(jī)可視化軟件，將原先枯燥乏味的施工質(zhì)量交底方案，編寫成三維動(dòng)畫視頻導(dǎo)入到軟件系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)質(zhì)量方案的可視化交底。

在每項(xiàng)重大施工作業(yè)開始之前，項(xiàng)目部組織參建員工利用手機(jī)可視化軟件進(jìn)行集中培訓(xùn)交底，從視覺感官上了解施工工序質(zhì)量要求，將施工質(zhì)量管理中的“疑難雜癥”提前暴露出來，并提出解決措施，持續(xù)強(qiáng)化了參建員工“質(zhì)量優(yōu)先”意識。截至9月上旬，項(xiàng)目部通過手機(jī)可視化軟件已對370多名參建員工進(jìn)行了施工質(zhì)量交底，有120多項(xiàng)施工質(zhì)量隱患得到了預(yù)防解決，檢修過程施工質(zhì)量得到了業(yè)主、監(jiān)理等單位的一致好評。

目前，十建公司正持續(xù)加快項(xiàng)目建設(shè)施工質(zhì)量管理創(chuàng)新步伐，依托信息化平臺(tái)應(yīng)用APP模塊，通過高效的“互聯(lián)網(wǎng)+”平臺(tái)，讓信息化質(zhì)量管理成為驅(qū)動(dòng)項(xiàng)目運(yùn)營攻堅(jiān)創(chuàng)效的強(qiáng)大動(dòng)力。

（田元武）

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