日前,相關機構發布數據,2020年7月,全國釀酒產業規模以上企業釀酒產量538.48萬千升,同比增長1.81%。釀酒是利用微生物發酵生產含一定濃度酒精飲料的過程,目前,我國釀酒行業內市場比較大的酒品種包括白酒、葡萄酒、啤酒等。得益于食品自動化機械的創新升級,釀酒行業也逐步向智能化發展。
發酵罐打造無菌環境
要想釀造香甜的美酒,發酵是非常關鍵的步驟。如果發酵過程未能良好運行,就會直接影響后面的工藝,酒的口感和品質也得不到保證。傳統的發酵都是在自然環境下進行,受自然因素非常大,且不能實時了解發酵環境內的狀況。而現在,發酵罐的應用,讓發酵環節不再受控于自然因素。
發酵罐體一般為用不銹鋼板制成的圓筒,采用了無菌系統,避免和防止了空氣中微生物的污染。罐體上通常設有米洛板或迷宮式夾套,可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。部分發酵罐的自動化程度非常高,罐蓋可自動提升,可自動進行滅菌、清洗,溫度、轉速、,消泡,、空氣流量、罐壓等因素也能自行調節。
另外,發酵罐還在向著智能化方向發展。據悉,某企業的發酵車間內采用先進的數據采集
裝備,多達2000多個在線傳感器,對發酵過程進行實時、網絡化數據采集,利用“發酵過程控制與優化專家系統”進行檢測、診斷、預測與控制優化,實現發酵過程的準確控制,保證發酵效果。
灌裝機帶來高效率包裝
除了發酵,酒作為液體,其灌裝過程也十分重要。現今,灌裝設備在很多領域都發揮著巨大的作用,雖然在國內,灌裝設備發展一直處于摸索模仿的狀態,。但得益于技術人員的努力,灌裝設備
制造業不僅市場規模持續擴大,產品種類也日益豐富。
目前灌裝機械行業競爭的不斷加劇,對高度、智能化的灌裝機提出了新的技術標準。綠色化、低功耗、高效率的產品越來越受到眾多企業的青睞。現如今,全社會大力推進節能減排,在保持經濟可持續發展的大形勢下,乘勢而上,大力發展節能型灌裝設備將成為企業新的經濟增長點,市場前景廣闊。
除此之外,為了使用消費者需求的不斷增長,灌裝設備產品線還在持續發展中。據悉,灌裝設備正在逐漸向多功能方向發展,為了進一步提高生產效率,灌裝設備制造企業正在不斷研發生產靈活性更高、生產規模更大、自動化程度更高的灌裝設備。但在這之前,灌裝精度仍是企業在進行研發時需要考慮的關鍵因素,以減少產品浪費。
小編結語:隨著時代變遷,釀酒這一古老、傳統的技藝正在走向機械化。機械化、自動化的實現,大大減輕了勞動強度,使釀酒企業向工業化、現代化邁進。而發酵罐、灌裝設備等機械的應用,極大地優化了釀酒工業的生產成本、土地資源、能源消耗、生產環境等因素。并且,這些釀酒設備還在不斷向智能化、多功能化、節能化等方向創新升級,推動釀酒行業的加速發展。