“歷覽前賢國與家，成由勤儉破由奢”，勤儉節約向來是中華民族的傳統美德。今年以來，面對疫情帶來的不利影響，煉化工程集團十建公司以“財有限，費用無窮，當量入為出”為指導思想，在施工管理過程中積極營造浪費可恥，節約為榮的氛圍。后勤管理不僅要厲行節約，施工材料更要避免浪費，“按需供貨”、“重復利用”、“不浪費一毫一厘”……廣大黨員干部率先垂范將過“緊日子”的思想貫穿于施工管理過程中，深入施工現場方方面面，多措并舉“省材”有道，降低成本支出，實現效益增長。

按需供貨，嚴格控制材料發放

“我們和供貨商一次簽訂合同，要求供貨商按需供貨，避免材料扎堆。施工過程中若產生設計變更，材料也會據實調整，按實際需求量結算，有效防止材料浪費的情況發生”，十建公司第二安裝分公司供應部經理宮文健介紹到。

為推動“勒緊褲腰帶過日子”的思想在項目上落地生根，十建公司各項目物資管理部門統一思想，真抓落實，通過嚴格控制甲供、自供分割預算，定額量、發放量、余量的方式，將“省材”內化于心，外化于行，在職工、分包商隊伍中，營造厲行節約的良好氛圍。

“工程部門提出的甲供材料分割預算，物資供應部根據施工隊伍的材料需求情況發放材料，嚴格控制整個發放過程。比如閥門安裝，施工隊只能提前一天從物資供應部領取到所需的螺栓墊片，防止小材料的丟失和混用”，十建公司魯清項目物資供應部長鄭英坤說道。

在十建公司寧波中金PTA項目，管子、鋼結構等材料的預算，嚴格將余量控制在2%以內。通過嚴格把控，做到既滿足現場施工需求，又避免材料浪費，齊抓共管，每一步都省在點上。

重復利用，最大程度發揮材料價值

降低成本并不是簡單地減少開支，有效的使用每一個材料，獲得最大的收益，才是節約之道。歷年來，十建公司始終堅持“變廢為寶”的思想，各施工項目在工程結束后，將不可避免剩余的少量自采材料、小型工機具、辦公用品、暫設等，調配到新的工程項目上，充分發揮材料機具的價值。

“目前，我們有兩個固定的鉗工班工具房，鉗工所需的各種測量工具、專用工具等，在工程結束之后，工具房將被整體運至新項目，新舊項目做好材料交接，避免丟失。”十建寧波中金PTA項目物資供應部部長宋明介紹道。

不僅如此，該項目創新制作試壓工裝，所使用的閥門、分氣缸、壓力表、導淋、支架等材料，均來自工程材料，巧妙“借用”工程材料制作試壓工裝用于管道試壓工序中，試壓結束后，將試壓工裝進行拆解，這些材料還可用到工程所需部位。據悉，試壓工裝的使用，使得工效提高了近兩倍，“省材”省出來一條提高工效之道，省出來一條創效之道。

在十建公司魯清工程項目，物資供應部門工作人員定期到現場“掃地式”巡查，對于存放于現場的管子、型材、短節等材料，落實是否還用，及時回收到庫房，用于管道支架的制作中，將“變廢為寶”落到實處。

優化施工組織，從細節上節省成本

一個員工節省的成本是有限的，所有的員工都厲行節約，省下來的錢才真正可觀。為切實做好成本控制，十建公司立足各工程項目，向職工、分包商講解降低成本的措施，成本控制的方案，每一位參建職工都是“省材”的執行者、成本控制的推動者。通過優化施工組織，從細節上、過程中嚴格把控材料管理，用實際行動踐行節約。

十建公司在中科煉化、齊魯石化、寧波中金PTA、煙臺萬華等項目建設中，充分運用物資管理APP，物資管理與質量、焊接管理軟件充分結合，焊接材料的發放采取實名、限量制，焊工既要保證焊接質量，還要保證不讓半根焊條廢棄。同時，質量管理人員加大現場監督力度，對浪費焊材的焊工進行通報批評，以此提高全員節約意識。

“在本項目中，由于裝置區狹小，管道、結構工程量大，我們通過采用分層施工的方法優化施工組織，減少材料堆積，給作業面提供充足空間”，十建公司寧波中金PTA項目總工程師趙傳良說。該項目一線管道總量高達85萬寸徑，鋼結構總量1.7萬逾噸，面對裝置區狹小，裝置布局緊湊，各專業施工深度交叉的現狀，該項目優化施工組織，在一層鋼結構施工完，緊接著安裝設備，同時在預制場對工藝管道加緊預制。一層施工完緊接著進行下一層施工，施工隊伍統籌安排，逐層擊破。模塊化、流水化施工，避免了材料堆積和二次倒運，成本控制落地有聲。

厲行節約，不僅僅是節約一粒米、一滴水、一度電、一張紙，更貫穿于各行各業，方方面面。十建公司立足工程項目建設，“省材”之道細化到一個螺絲釘，細化到每一道工序，算好每一筆賬，勤儉節約過“緊日子”，助力企業效益向好發展。

（葉麗）