“張行針對存在問題，創新思路，利用標準化、警視化、積分化手段，強化巡檢管理, 有效提升車間巡檢質量，展現了基層黨員干部的責任、智慧與擔當。”這是茂名石化7月31日調度會上表揚的責任故事案例。

隨后，茂名石化煉油分部煤制氫車間工藝副主任張行創新巡檢管理的做法，被公司大力推廣，公司全媒體進行了深度報道。各基層單位紛紛仿效“三化”管理辦法，提升巡檢質量，為安全環保生產保駕護航。

標準化：錄制視頻，規范巡檢標準

今年3月份，茂名石化煉油分部煤制氫車間管理人員在深入班組與員工談心談話，與部分員工一同巡檢時發現：班組員工巡檢標準不一，少數員工巡檢積極性不高，部分員工特別是輪崗員工、新員工，雖然想認真巡檢，但不清楚重點應該巡檢什么、怎樣巡檢，影響了巡檢質量。

車間深入了解這個情況后，將落實科學巡檢，統一巡檢標準作為提升巡檢質量的首要任務，創新提出：梳理車間所有巡檢路線和巡檢點，明確巡檢標準，并錄制標準化巡檢視頻，統一規范巡檢標準。

車間立即組建了視頻標準化建設團隊，召集車間視頻拍攝剪輯的愛好者，發揮青年骨干作用，將巡檢的標準錄制成視頻。5月份，標準化視頻成型后，車間利用學習專班、釘釘平臺推送等方式反復開展培訓，使班組員工更直觀掌握巡檢要求，按標準巡檢。

6月22日，車間輪崗員工藍茂海，按照車間標準內容巡檢，當她檢查添加劑泵時，發現齒輪油箱視鏡上油位快低于紅線，及時打開加油口進行加油，確保機泵正常運行。

6月26日凌晨，肖銳按照標準化視頻內容巡檢時，發現氣化裝置固體循環泵13P006B泵體上有少許水滴，他立即循著泵流程仔細檢查，發現是泵出口單向閥閥體穿孔，他立即匯報處理，保證了裝置安全平穩地生產。

“自從學習標準化巡檢視頻，巡檢知道要查什么了，自身技能也得到了很大提升。”肖銳感慨地說。

警示化：標識重點，警示提醒巡檢

7月初，煤制氫車間副班長鄺鵬威按照警示提醒的內容巡檢，及時發現關鍵設備高壓煤漿泵振動異常超標，避免泵損壞。

為了減少無效巡檢，讓班組員工做到關鍵設備應巡必巡、易發生事件部位應檢必檢。煤制氫車間將裝置每層樓應巡查哪些點、哪些地方常出現故障、哪些地方出現過什么樣的問題一一標識出來，張貼在現場，提醒員工重點部位加強巡檢。

煤制氫四班一名女職工伍猛，今年3月份開始輪崗學習，雖然是一位有多年工作經驗的老員工，但是輪崗后，面對不同崗位，哪些設備容易出現問題，哪些部位曾經出現過問題都不是很了解。

于是，她按照車間粘貼在現場各個巡檢點的警示內容，加強對常出現故障、容易地方出現問題的部位巡查，先后多次發現裝置隱患問題。6月份，她及時發現濃硫酸管線隱患，獲得公司表揚獎勵；7月份，她又先后發現激冷水泵電機異響、沉降槽給料泵出口輕微泄漏等隱患，被車間評為月度先進個人。

當同事問她怎么能發現這些隱患時，她笑著答道：其實我巡檢經驗不多，但多虧有了現場巡檢警示標識，它時刻在提醒我該區域關鍵點在哪，已發生故障點在哪，讓我的巡檢針對性更強。

近半年來，班組職工根據警示提醒的內容巡檢，多次及時發現處理裝置撈渣機問題，至今未發生撈渣機故障搶修情況。7月份，班組員工通過警示化巡檢，先后發現問題70余項，其中關鍵問題10余項，均及時得到解決。

積分化：比學趕超，激發競爭活力

今年初，煤制氫車間四班巡檢時，因為時常常漏項，巡檢標準不高，并被公司多次批評扣罰，班組職工士氣低落。

為了調動班組員工巡檢積極性，煤制氫車間組織開展班組開展巡檢競賽和個人巡檢積分管理，以月為統計周期，每月按班組和個人積分進行排名，獎勵排名前兩位的班組和積分前三名個人，扣罰和幫扶積分后三名個人，通過比學趕幫超提升巡檢質量。

從3月份實施積分巡檢以來，煤制氫車間四班巡檢質量得到大幅提升，平時巡檢漏項的問題得到解決，班員的查隱患、勤巡檢積極性明顯增強，班組積分排名連續多個月排名第一，上半年巡檢積分效累計排名車間第一。

同時，在車間實施積分巡檢以來，一名特殊“照顧”員工巡檢主動性差，巡檢積分排名車間倒數。車間針對這位員工，車間工藝副主任張行掛鉤專門幫扶，他平時在工作空余時間，就與這名員工一同巡檢，該名員工的個人巡檢積分從排名倒數，逐步排到前列，并多次發現裝置隱患。其中，4月份獲得分部“隱患排查”獎勵，5月份獲得車間“先進職工”。

今年以來，車間通過積分排名受到公司表揚的人數達到20多人次，班員的巡檢質量明顯增強。

（龍泰良 張亞培 陳敏章）