6月以來，江蘇油田物資供應中心采購的58臺節能電機，陸續投入到礦業開發總公司生產現場。2018年至2019年，該油田更換了965臺套電機、變壓器等設備，其中，引進1級能效機電設備300余臺。

江蘇油田按照綠色采購計劃，踐行“能效倍增”行動，堅持節能低碳、綠色采購先進理念，實現了降本增效、降耗增效、提質增效。近幾年來，該油田實現了所購物資安全環保、綠色低碳，為油田綠色發展戰略做出了貢獻。

降低能耗，引進綠色能源

近年來，隨著變頻技術的發展和運用，抽油機節能裝置也得以廣泛運用，該裝置主要通過節電優化控制軟件，根據負載變化動態，調節輸入電機的電壓和電流，在不改變電動機轉速、不減少抽油量的前提下，保證電動機的輸出功率與負荷需求匹配，實現節能效果。

這種機電產品在成本競爭上不具備優勢，再加上受傳統觀念和短視思維的影響，推廣應用有一定阻力。江蘇油田物資供應中心優化采購流程，拓寬采購渠道，通過公開招標，簽訂框架采購協議，集中批量采購降成本，下決心淘汰落后高耗能設備。近兩年，油田批復997萬元，購置了965臺套節能產品。2019年采購80臺抽油機節能驅動裝置和5臺智能型節能保護裝置，通過跟蹤分析，85臺節能裝置全年滿負荷運轉，年可節約能耗支出188.85萬元。

在降低能耗的同時，該油田加快光熱及光伏應用等新能源應用步伐。在采油二廠銅莊集輸站、張鋪等20個站井場，計劃光伏電站總裝機容量10MW，安裝在500個井場，每月完成40-50個井場，目前已完成馬5-33井光伏電站安裝，實現并網發電。今年1至5月，江蘇油田通過能源合作、優化電站運行、推進分布式光伏、電能質量提升等措施，油氣生產用電量同比減少300萬千瓦時，降本200多萬元。

綠色防腐，經濟又環保

在江蘇油田黃88-10井，采油工每三天就要往井筒加一次藥劑，這種藥劑不是清蠟劑、防腐劑，而是一種能吃腐蝕油井細菌的細菌。

油田開發進入中后期，隨著綜合含水持續上升，有害微生物大量滋生，嚴重腐蝕油管（桿），這種腐蝕使得油井兩三年就要檢泵一次，一口井檢泵一次費用18萬元，江蘇油田2000多口油井中，50%以上的油井腐蝕與微生物有關。傳統的防腐方法是除硫防腐使用化學法，優點是殺菌見效快，但具有成本高、殺菌效果差、二次污染和長效性難以保證等問題。

江蘇油田將工程院兩項水處理專利技術，轉換為除硫菌劑和硫化物抑制劑兩項產品，通過使用生物法，更具有效果好、操作簡單、綠色環保的特點，同時工藝成本低，可以取代傳統的殺菌劑、緩蝕劑和除硫劑。

由江蘇油田自主研發的生物除硫劑、生物防腐菌劑，被列入中石化系統物資編碼，向行業各油田推廣使用。目前，年產量已達200多噸，應該于320多口井，其中，江蘇油田120多口，減少危廢處理成本100余萬元。

藥桶回收，建設“綠色生態”

6月9日，藍天白下的韋5區塊，采油工鄧俊華與同事們正在利用噸桶藥劑給油井加藥。與往年不同的是，這些白色方形的噸桶替代了過去的小包裝，噸桶藥劑用完后，可以重復使用。

江蘇油田位于江淮生態大走廊，國家南水北調東線源頭，對環境要求很高。油井加藥的化學藥劑過去是小包裝，采油工用完后，藥劑外包裝必須定點存放，按時回收，集中送給有危廢處理資質的企業處理，其中諸多環節容易出現漏洞，給對油區環保造成一定的風險。

江蘇油田通過市場調研，梳理化學藥劑包裝桶使用規格、數量，改變包裝桶大小，提高桶裝質量，對包裝桶循環利用，避免了藥劑外包裝使用過程的風險。他們制定了《油田化學劑噸桶計量管理辦法》，對藥劑使用管理進行了規范。

2018年至2019年，江蘇油田采用噸桶大包裝送貨的化學劑從80噸增長至2100噸。通過對大包裝循環利用，一年將減少3.2萬個小包裝，減少危廢數量約187噸。

（劉成）