6月12日，西南油氣分公司元壩氣田凈化公司第二聯合裝置原料氣逐步降量至關閥，標志著該公司2020年全面停工大檢修正式拉開帷幕。

凈化公司地處四川省廣元市蒼溪縣元壩鎮，是元壩氣田的核心凈化工程，具備年產凈化氣34億立方米、年產硫黃30萬噸生產能力。該公司自2014年12月投產以來，截止2020年6月10日已累計處理原料氣178億方，外輸商品氣148億方，生產硫黃137萬噸，是集團公司天然氣大發展戰略的強力支撐。

該公司首輪四套聯合裝置及公用工程裝置全面停工檢修于2017年6月至2018年7月陸續依次開展，共計完成設備、工藝、儀表、電氣等19類3600余項檢修工作，未發生一起重大質量、人身傷亡、環境污染事故。

按照第二輪停工檢修計劃，今年將實施完成第二、第一聯合裝置檢修工作。較之首輪停工檢修，第二輪全面停工檢修檢修工作將全面升級。新增硫磺儲運單元設備、廠區儲罐、凈化水裝置等首檢項，檢修范圍覆蓋面更廣更全。并將依托專業機構、專家論證、裝置腐蝕評價等要素，全面評估檢修情況，驗證聯合裝置“4年一修”的可行性。

此次第二聯合裝置停工檢修內容主要包括壓力容器壓力管道定檢、工業爐檢修、動靜儀電訊專業設備檢修等18大類共計1162項，并將同步開展氣質達標提升項目、“兩管兩閥”治理 、加氫爐外壁超溫治理三大重點項目。因化工廠的高風險性，在檢修施工中存在硫化氫中毒、氫化亞鐵自燃、酸水腐蝕等危害風險，且此次檢修正值山區夏季高溫天氣、集團公司“百日攻堅創效”行動沖刺收尾階段，檢修任務多、工期異常緊湊，危險系數高，為圓滿實現“安全零事故、質量零缺陷、一次開次成功”檢修目標，該公司始終按照“依法合規、提級管控、專業量化、全面統籌”的檢修總要求，嚴格把控檢修工作安全、質量、進度“三優”。

按照“八分準備、二分實施”的統籌推進理念，公司提前部署，不打無準備的仗。自2019年9月起即開始推進檢修計劃、物資提報、檢修方案、施工方案、優選隊伍等準備工作；大型檢修工程不容絲毫質量瑕疵，質量必須零缺陷，公司集結了單位內部及監理、質檢等第三方力量，專門組建了一支29人的檢修質量管理隊伍。質量監管實行“定點”網格式管理，區別檢修項目性質，梳理劃分ABC三級質量控制點764個，由承包商、監理單位、業主單位分級聯合管控。

基于優化檢修質量把控、提高檢修節點效率、大型檢修專項人才培養鍛煉等管理原則，在本次檢修中還首次創新實行項目責任制，在公司停工檢修領導小組的統一協調領導下，由各項目長全權負責12大專業的檢修全流程管理工作。

此次停工檢修處于疫情期間，涉及檢修承包商十余家，檢修參戰人員共計360余人。檢修戰役中如何“戰疫”仍為重中之重。為此該公司專項編制了《裝置停工檢修承包商疫情管控方案》，著重從檢修人員、現場管控兩大方面雙線并進。首要從嚴篩選檢修人員，拉網強化“人員地域來源、人人健康綠碼、人人核酸檢測”三個到位，并嚴格實行“分類定點居住、分時定區就餐、排查定時測溫”檢修人員“三定”管控。在檢修現場設置檢修專用通道，人員分批次、分時段進出，確保生產人員、檢修人員完全隔離。檢修區域內采取隔離擋板、警戒帶等硬隔離措施，防止檢修人員區域流動，全力避免人員交叉感染風險。

（杜海燕 李彬）