義7-2井組4口油井，日產油量翻了一番。牛21-斜4井，從“滴水不進”變為日注水近0.2萬立方米……成績的背后，離不開壓驅注水技術的應用。

義7-6塊、牛21塊兩個區塊均為低滲透油藏，長期無法經濟有效動用。勝利油田河口采油廠采油工藝專家秦延才表示，由于儲層物性差，特低滲區塊要實現水驅開發，需要更高的注水壓力。目前使用的酸化增注技術，在特低滲油藏上存在“水土不服”，有效期短、成本高、效果不理想。

困則思變。勝利油田引進壓驅注水技術，又稱為大壓差不對稱耦合注水技術，通過利用大排量、高壓泵注設備，以高于極限壓力的泵注壓力，短期連續泵注大量水，用關井、悶井、壓力驅散的方式，為井組對應油井提供能量，提高井組開發效果。

技術實施的過程中，河口采油廠強化工藝配套，做好井筒保護、套管保護、油層保護、地面配套等工作，同步做好油井關井、注入速度進行優化、注入質量控制，順利實現10天內完成1萬立方米水的注入目標。

變則通。河口采油廠在油井上采取酸化引效、調參提液等措施，義7-2井組對應的4口油井均實現不同程度增產。其中，義7-8井日產原油從0.5噸躍升至7.2噸，含水下降了12%。

壓驅注水技術讓低滲透油藏迎來效益開發新機，東勝公司將牛21區塊作為先導“試驗田”。東勝公司技術管理部主任姜東波直言，關鍵的是解放思想，打破常規注水方式方法，運用壓驅注水技術，破解低滲透油藏區塊常年存在的“注不進、采不出”的注采難題。

提升的是壓力，解放的是思想。壓驅注水技術一大特點，是將30兆帕壓力提升至45兆帕甚至更高。

踹開思想破冰的“門”，迎來的是效益開發的“窗”。壓驅注水技術增大孔隙喉道半徑、增加滲濾距離、剩余油重新分布、快速有效補充地層能量等優勢，讓效益開發“立竿見影”。

河口采油廠技術人員算了一筆賬，對比傳統注水措施至少半年的見效期，壓驅技術見效期縮短66.7%。經過效益評價，使用壓驅技術比傳統注水工藝節約成本24%，義7-2井組預計年增效173萬元。

秦延才說，壓驅技術在義7-6區塊的成功，為同類型超低滲油藏的低成本、高效益開發趟出了一條新路。該井的成功也讓河口采油廠看到高效開發特低滲未動用儲量的希望。

目前，勝利油田正對特低滲注采失衡、采出難度大的單元全面排查，進行第二輪的壓驅可行性論證。油田將加強對該技術的開發研究，不斷完善相關技術理論支撐、地面配套設備標準、方案設計等內容，拓寬該技術在低滲透區塊的應用推廣。

（王維東 田承帥）