重慶布萊迪儀器儀表有限公司控制閥裝配車間是一支能打硬仗的團隊，始終把安全生產和質量持續提升作為班組管理的核心，圍繞“利潤”和“效益”的經營主線，堅持學習，持續改進，為企業的發展做出貢獻。

    狠抓團隊建設，注重行動落實，提升全員素質，打造企業核心

    利用技能比武、技術創新等活動不斷總結，提升全員素質，使每位成員都成為具有一流職業素養、一流業務技能、一流工作作風、一流崗位業績的勞動者。控制閥裝配車間員工代表企業獲得國家裝配技能大賽一、二、三等獎，優秀團體獎，代表企業參加重慶市儀表工大賽獲得二、三等獎，是企業對外宣傳的名片。

    堅持用戶為中心，攻堅克難，打造精品，提升企業品牌影響力

    質量是企業的生命，獲得用戶認可是企業生存和發展的保證。企業生產的定制化產品較多，控制閥裝配車間以產品質量為中心，主動加強與技術研發部門的溝通協調，尋找產品裝配過程中的難點和關鍵點，提前介入，制定合理的工藝方案，確保產品質量。曾有攀鋼集團氯化法制鈦白粉尾氣泄放裝置訂制耐磨、耐腐蝕閥門，該裝置原設計采用球閥，但頻繁更換，一直困撓用戶。考慮工況特點，公司設計研發了一款新型閥門-盤閥，該閥密封采用雙平面金屬結構，密封材質為硬質合金，要求實現平面接觸無泄漏，該難題解決，是產品成功應用的關鍵，此前，企業從未有過類似技術儲備，但控制閥裝配車間不畏懼困難，通過市場調研、大量試驗，最終確定正確的磨料，制定了粗、中、精遞進式研磨工藝，并自制完成研磨工裝，最終成功完成閥門裝配，及時交付用戶使用，該閥使用情況良好，為用戶解決了氯化法制鈦白粉一大工藝難題，得到用戶好評。

    開拓思路，不斷創新，提升工作效率，促進企業產能升級

    隨著企業不斷發展，訂單逐年提升，為確保質量和產能，控制閥裝配車間積極開拓思路，不斷創新，管理上采用“流程卡”確保產品追述、采用“裝配自檢表”確保產品裝配過程監督受控，技術上通過自制裝配鉗臺、自制研磨工裝、整改試壓設備等多種方法，提升產品質量和產能。在僅有員工8人的條件下，從2016年1000萬訂單的裝配能力發展至今能確保完成年3000萬訂單的產品裝配。