遼寧石油在深入推進“百日攻堅創效”行動中，狠抓設備精細管理，推動設備管理上水平、出效益，堅持“鐵的擔當盡職、鐵的手腕監管、鐵的心腸問責、鐵的辦法治本”，深入開展“安、穩、長、滿、優”主題活動，全方位進行“地毯式”和“拉網式”大排查，五措并舉不斷提升HSSE綜合管理水平，為攻堅創效提供堅實的安全保障，為全國“兩會”勝利召開作出遼寧石油的應有貢獻。

強化安全夯基礎。狠抓內部管理標準化、作業現場安全標準化和員工行為標準化建設，嚴格遵守勞動紀律，不斷提升基層標準化建設水平；以崗位責任清單為核心，強化過程安全管控，全員參與風險識別評估和隱患排查治理，落實各項管控措施；豐富培訓內容和手段，建立健全安全培訓與技能需求矩陣，針對生產異常的初期處置開展培訓演練，深化“干部上講臺、培訓到現場”、“一周一案例”等活動。

穩定管理保生產。強化設備基礎管理，建立健全設備設施基礎檔案，熟練掌握設備結構性能、基本功能、安全操作；強化設備現場管理，對現場設備開展再排查、再整改，逐個設備建檔建卡；強化操作運行管理，嚴格執行操作規程，認真執行交接班制度，做好設備設施經常性潤滑、緊固、防腐，管好工具、附件。

長效周期促經營。加強設備維護保養，定期巡檢設備運行情況，使運行設備的機械磨損、化學腐蝕磨損的速度控制在最小限度，把設備隱患消滅于萌芽狀態；加強設備檢維修管理，合理安排設備運行時間，加強備品備件管理；加強檢維修作業管理，嚴格管控特種作業和非常規作業；加強關鍵設備分級管理，將設備分A、B、C三級管理，加強對主要生產設備（A類）和對生產經營影響較大設備(B類）的維護保養，降低設備運行維修成本。

滿負運行顯成效。加強生產技術和生產過程管理，消除在高負荷運行中的瓶頸，努力降低能耗，減少停工損失，促進設備達標，提高設備開工率，實現效益最大化；調整設備運轉負荷，定期進行全面檢定，提高設備負荷率；加強設備選型采購、運行維護、技改報廢的全生命周期管理，摸排統計基層庫站廢舊加油機、油罐等設備，合法依規完成處置。

優化調整創效益。優化修理費用管理，嚴控檢維修費用支出，加強設備自行維護保養能力和自行維修能力，加強對外委維保單位的考核評價；優化廢物利用管理，積極推進垃圾分類，鼓勵修舊利廢，降低備件消耗成本，大力開展小技小改，鼓勵員工進行設備改造，提高設備運行效率；優化節能降耗管理，持續優化用能結構，大力實施綠色低碳發展戰略，扎實推進節能降耗管理。

（蘆躍威 熊楠）