本報訊 5月6日，記者從中國石化新聞辦獲悉，燕山石化應用氫調法新技術在聚丙烯裝置上直接產出熔噴專用料，并在其新建的熔噴布生產線上試用成功，順利產出熔噴無紡布。

        該新技術因簡化生產程序，且采用大裝置生產，可大幅提升生產效率，單套裝置日產量可達200至250噸，將有效緩解疫情期間口罩原料供應緊張局面。使用這種熔噴專用料生產的熔噴無紡布具有潔凈度高、強度大、無異味等特點，制成的KN95等高品質口罩佩戴更為舒適，市場前景良好。

        聚丙烯熔噴專用料是生產熔噴無紡布的核心材料。2月9日，燕山石化接到集團公司指令后，迅速組織精干力量，開展配方研究、測試分析和放大試驗等工作，篩選助劑配方，優化產品性能，于2月10日成功研發出熔噴無紡布專用料配方，并產出熔噴料基料。為切實保證熔噴無紡布生產原料穩定供應，燕山石化積極組織科研和生產力量，就“應用氫調法在聚丙烯裝置上直接產出熔噴專用料”這一課題進行攻關，完成相關適應性改造和工業試產，產出合格熔噴專用料產品。該技術使燕山石化熔噴料產能成倍放大，充分發揮其在熔噴布生產全產業鏈的特殊優勢，不僅確保原料自產自足，并且可直接供應市場。

        目前，燕山石化聚丙烯裝置累計生產氫調法聚丙烯熔噴專用料超過1300噸，可助力增產13億只醫用平面口罩。（石 宣）