受新冠肺炎疫情的影響,產品市場競爭異常激烈。川維化工公司面對客戶提出的產品外觀缺點數、雜物、粒度均勻性等更加嚴格的質量要求,該公司主動適應,刀子向內,以更加嚴苛的要求快速響應,以超常決心、超常舉措、超常力度,實施全員、全企業、全過程的全面質量提升,提升客戶滿意度。
川維化工公司首先對2019年客戶座談會上客戶提出的43條意見和建議,組織質量監管部門、生產部門和承包商針對客戶提出的質量問題,查找質量管理中存在的薄弱環節,共同進行整改,每月兩次更新整改進度。邀請公司專家開展在線技術服務,幫助客戶解決生產難題,受到客戶歡迎。目前,對客戶提出的意見和建議已整改過半,并向客戶進行了回復。
在產品庫房管理方面,有關人員每周3次巡查各個物流庫房,抽取易揮發的10個低黏度產品進行稱重,對差重的低黏度產品出貨時增加過磅稱重處理,力爭規避產品差重的質量問題。此外,打通了智能倉庫系統中產品包裝二維碼流程,推進了產品二維碼信息化改造進度。改進了物流包裝、標簽、轉貯運等各環節質量,把問題消滅在萌芽狀態,守好產品出廠最后一關。
一季度,川維化工公司實現了外貿裝箱“萬箱零差錯”,僅收到不足10條客戶反饋的質量信息。但為了將質量問題減少到最低,杜絕問題重復發生,川維化工公司與物流承包商共同研討解決辦法,啟動了第二階段質量專題黨建共建工作,將從固體產品倉儲定置管理和外貿產品發運兩方面,提高對質量風險的識別和控制能力,力爭實現全年裝箱零差錯和倉儲質量再提升,滿足客戶對產品質量的最高需求,提高市場競爭力,奮力奪取疫情防控和生產經營雙勝利。
(黃靜 朱小君 黃瑾)
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