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中核科技帶頭人高志崗:打破國外壟斷 助力我國核電閥門走出去

作者: 2020年04月26日 來源:全球化工設備網 瀏覽量:
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2006年,高志崗進入中核科技從事閥門研發設計工作,他工作兢兢業業、勤于鉆研、勇于創新,從一名助理工程師逐步成長為公司核電閥門設計專業的科技帶頭人。他先后參與了多個國家和省部級重大科研項目的研發工作,獲得

    2006年,高志崗進入中核科技從事閥門研發設計工作,他工作兢兢業業、勤于鉆研、勇于創新,從一名助理工程師逐步成長為公司核電閥門設計專業的科技帶頭人。他先后參與了多個國家和省部級重大科研項目的研發工作,獲得5項專利授權,在國家核心期刊發表多篇論文。

    在研發過程中,他不怕辛苦,不懼困難,勇于嘗試新結構、新材料、新設備,他不僅提高了中核科技在核電高端閥門行業內的技術水平和核心競爭力,促進我國核電閥門行業朝專業化和高端化方向發展,更是突破了國內核電閥門配套技術瓶頸,實現了我國核電關鍵閥門的自主化設計和制造,達到了“國產替代進口”的能力,為我國“核電走出去”戰略提供了強有力的支撐,是核電關鍵閥門“以國代進”的見證人。去年,高志崗榮獲了中核集團勞動模范稱號。

身心涅槃,在磨難中鍛煉自我

身心涅槃,在磨難中鍛煉自我

    2010年,中核科技承接了AP1000三門核電站一期工程和海陽核電站一期工程閥門的研發制造。AP1000非能動壓水堆核電技術是我國從國外引進消化吸收再創新的第三代核電技術,三門一期和海陽一期分別包含全球首臺和第二臺AP1000三代核電機組,其重要性可見一斑。面對全新的全行業首次接觸的閥門設計研發技術要求,需要即刻消化規范書,設計樣機來覆蓋產品要求,研發難度和工作量頗大。高志崗作為一名技術人員,和團隊一起投身到此項目中。

    然而正在項目攻關關鍵期,一個晴天霹靂落在了他的頭上,他被檢查出患了骨肉瘤。突如其來的變故,使得他不得不停下工作,按照醫院要求進行了手術。“項目需要我,我要盡快回去。”而他的心時刻掛記著項目。術后一星期,病情初步穩定的高志崗顧不上家人的反對堅持要求出院,又一頭扎進了項目,參與到討論、設計、畫圖、試驗之中。

中核科技帶頭人高志崗:打破國外壟斷 助力我國核電閥門走出去

    但是,病魔并沒有就此遠離。2個月后,高志崗病情復發,不得不再次離開工作崗位。面對病痛的折磨,在持續的放化療和身體恢復治療過程中,高志崗一邊忍受著巨大的心理壓力和肉體疼痛,一邊時刻關注著項目的進展情況,學習消化著三代核電技術規范,思考研究著關鍵技術難點的解決方法。“我的身體病了,但我的大腦仍然可以進行計算。學習和思考也能分散我的注意力,使我暫時忘記病痛。”半年后,高志崗順利出院,再次投入到緊張的工作中……

    攻克技術難關,保障工程項目進度

    CAP系列核電站是我國在引進、消化、吸收國外先進技術的基礎上,進行自主創新,形成具有自主知識產權的第三代先進壓水堆核電機組,其配套的核級關鍵閥門系首次國產化開發應用,這些閥門的成功運用對于我國核電行業健康、快速發展至關重要。

中核科技帶頭人高志崗:打破國外壟斷 助力我國核電閥門走出去

    高志崗作為CAP系列核電工程關鍵閥門項目技術負責人,帶領團隊不畏困難、迎難而上,制定試驗實施方案,攻克項目技術難點,補全了核電閥門的產品型號,為國家核電工程建設提供了保障。

    為掃除項目執行的技術障礙,高志崗多次查閱資料、比對數據、三維建模,和團隊一同商討技術方案,最終運用有限元分析和經典流體力學公式,優化了止回閥內件和流道結構,減輕了閥瓣重量,減小了相對運動表面的摩擦力,從結構設計上滿足了項目要求。過程中,創新采用了外伸式止回閥開度指示結構,通過型式試驗驗證了結構設計的正確可靠。止回閥開度與流速曲線技術難點的攻克,滿足了項目設計完成的時間節點要求,保障了項目順利開展,其技術成果水平處于國內領先地位。

    勇于創新,打破國外技術壟斷

    自動降壓系統閥門是第三代核電站的關鍵設備,它是核電站反應堆冷卻劑系統的一部分,并且與非能動堆芯冷卻系統連接,其主要作用是系統卸壓,因此驗證排放能力能否滿足系統要求是自動降壓系統閥門樣機研制成功的關鍵。

中核科技帶頭人高志崗:打破國外壟斷 助力我國核電閥門走出去

    經過測算,高志崗深知該閥門的最大排放流量大大超出了國內試驗臺架的能力,國內從沒做過相關試驗,且全開度試驗只有國外能做,費用昂貴,若去國外進行試驗驗證,則項目研制費用將大幅超支。有什么辦法可以利用國內現有試驗臺架完成試驗任務?幾經研討和模擬,高志崗大膽創新,確定了在國內試驗室做小開度試驗,與兩相流仿真分析相結合的方法。為了找到理想的試驗室,高志崗和他的團隊積極協調設計院和工程公司,在國內開展調研,先后實地探訪了多地的相關試驗室,就地組織展開技術研討,最終確認試驗室并完成了國內首次試驗,巧妙化解了國內無大排放量試驗臺架的技術瓶頸,保障了閥門樣機的成功研制。

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