安慶石化的最新統計數據顯示：2至4月份，煉油三套催化裝置液化氣收率合計達到27.14%，同比增加了3.43個百分點；丙烯收率8.92%，同比增加1.72個百分點。液化氣和丙烯均創歷史新高，合計增產丙烯9244噸，增效3000多萬元。

丙烯是生產丙烯腈的原料，也是口罩產業的主要原材料之一。因疫情影響，自2月份以來，丙烯市場價格持續上漲，資源彌足珍貴。在國內疫情攻堅的關鍵時期，安慶石化結合裝置整體生產情況，千方百計穩生產、促優化，增產丙烯，同時增產液化氣，一方面滿足公司丙烯腈裝置的生產，穩定向市場供應丙烯腈產品；另一方面向武漢兄弟企業供應液化氣（液化氣可以分離出丙烯）。

3月下旬，隨著國內疫情形勢趨穩，集團公司部署開展“百日攻堅創效”行動，安慶石化立即按照總部百日攻堅創效行動方案要求，抓住經濟活動回暖的有利時機，抓住生產經營的黃金期，結合自身特點，圍繞煉油板塊優化增效、化工業務提質升級、熱電優化降本等九個方面明將創效目標分解為27項可執行的量化目標任務。其中，他們緊密結合當前的市場情況，經過深入分析，決定實行增產丙烯和增氣減油生產方案，將“優化三套催化及氣分裝置運行，增產丙烯”作為煉油板塊優化增效的一項關鍵措施。

攻堅任務量化明確后，牽頭部門生產計劃部、責任單位煉油二部和煉油一部以及關聯部門檢驗計量中心迅速進入攻堅狀態，圍繞“增產丙烯”的目標從各個方面發力，深入優化生產，向深加工要效益。

連日來，他們在公司的高效指揮和協調下，聚力三套催化裂化和相關裝置，在生產丙烯的每一個環節上“擠海綿”“找縫隙”“挖空間”，精準實施一系列的調整操作，如提高反應溫度、添加丙烯助劑、調節進料溫度和劑油比等，全力增產丙烯，保障日漸回暖的丙烯腈生產裝置的高負荷生產，同時滿足合資丁辛醇公司的原料需要。

“目前我們丙烯對三套催化進料收率遠高于二季度預定的目標。”生產計劃部煉油技術科副科長徐永隆高興地說。

（楊旦）