冷拉圓鋼也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓,是冷拉型鋼的一種,其表面光滑、尺寸精度高、機械性能高、尺寸精度高,可不經加工直接使用,常用于五金工具、汽車配件、標準件、緊固件普通軸類、機械制造、輕工、紡織機械、變壓器等其他機械行業。
1987年我國就制訂了有關冷拉圓鋼的檢測方法,并于2001年對其做了修訂。為了保證標準的時效性,解決標齡老化問題,同時能給圓鋼表面缺陷超聲檢測技術的推廣應用提供更有力的技術支撐,以提高產品的技術性能、安全可靠性及環保性能,標準迎來了二次修訂。日前,由寶鋼特鋼有限公司、冶金工業信息標準研究院通過修訂,充分納入和反映了當今新產品、新技術、新工藝的先進技術成果的《冷拉圓鋼表面超聲檢測方法》正面向社會征求意見。
閱讀標準征求意見稿后可知,《冷拉圓鋼表面超聲檢測方法》是按照GB/T1.1-2009給出的規則起草的,將會代替GB/T8361-2001《冷拉圓鋼表面超聲波探傷方法》。與GB/T8361-2001相比,主要的技術變化如下:修改了標準名稱;增加了檢測程序的編制說明;增加了關于圓鋼尺寸允許偏差和粗糙度的規定;增加了自動化檢測時的設備校準的要求;修改了檢測人員的要求;增加了可使用相控陣技術的規定;修改了超聲儀器工作頻率范圍;增加了分選裝置的規定;增加了掃查速度和掃查覆蓋的要求;增加了靜態靈敏度設置的探頭調整要求;修改了靈敏度核查的規定。
本標準規定了冷拉圓鋼表面超聲檢測的原理、檢測方法、檢測設備和器材、人員資格、檢測的實施,以及驗收等級、檢測結果的評定、記錄與報告。其中,超聲檢測冷拉圓鋼的原理是超聲探頭定向發射的縱波經耦合介質以特定的入射角度傳遞到圓鋼表面,并發生波型轉換,產生表面波或橫波。在鋼表面或鋼中傳播的表面波或者橫波遇到不連續時被反射回來,由超聲探頭拾取,經過超聲儀器的信號處理,獲得不連續的信息。為了確保檢測結果準確性高,應采用多通道或單通道A型脈沖反射式超聲檢測儀,且其性能應符合GB/T27664.1的規定;探頭控制裝置要能精確地控制探頭,并能在一定檢測速度下,保持聲束軸線對圓鋼的入射角與垂直度的穩定;機械傳動裝置能夠以選定的速度將圓鋼平穩地送過探頭控制裝置,并確保圓鋼與探頭間的相對位置穩定;分選裝置在自動檢測時能準確地區分合格、不合格或其他設定狀態的圓鋼,并自動分置于不同料筐。
《冷拉圓鋼表面超聲檢測方法》適用于直徑6mm~80mm的冷拉圓鋼表面的超聲檢測,可用于檢測冷拉圓鋼表面縱向裂紋、折疊等不連續檢測,其他熱軋后加工成銀亮表面的圓鋼也可參照本標準。相信通過標準的制定和實施,將有效促進技術創新,增強產品的國內外市場競爭力,同時也可以推進產業結構調整與優化升級創造條件。
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