3月26日，隨著第一批醫用口罩的順利下線，至此，經過連續1個半月的日夜安裝、調試，天津石化徹底打通了整個口罩產業鏈。據悉，口罩生產正常后，每天24小時可生產醫用口罩12萬只。在滿足該公司內需的情況下，將全部供給社會需要。

2月初，天津石化以履行國企的政治責任、社會責任為己任，成立了由公司領導班子的口罩生產籌備小組，小組成員就口罩生產鏈條的個個環節一一理清，并一一進行對接、落實和部署。在地方政府的大力支持下，口罩所需的熔噴料、熔噴布及口罩生產線、包括質量檢驗全部落實。期間，該公司研究院臨危受命，以烯烴部生產的低熔指聚丙烯為原料，進行高熔指聚丙烯熔噴料研發和生產方案的制定，完成了技術路線選型、配方試驗方案設計、助劑篩選、表征分析和測試評價方法的建立等工作。在熔噴料生產線抵達研究院后，經過連續4天的安裝調試，合格的熔噴料產品順利下線。據介紹，該公司熔噴料生產線每天可生產熔噴料產品10噸。

按照國家衛生標準規定，熔噴布及口罩生產必須要在10萬級以上無菌廠房內。為此，該公司籌備小組多方奔走，最終，在天津市、濱海新區政府部門的協助下，確定了熔噴布供應商，同時，租用了口罩生產所需的無菌廠房并獲得口罩檢驗中心的支持。

（董波）